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          北京全面推進(jìn)VOCs治理 上半年VOCs專項(xiàng)執(zhí)法近6000家次

          來源:VOCs減排工作站 2750 2020-07-13

          “2020年是打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)的決勝之年?!?月3日,北京市生態(tài)環(huán)境局召開新聞發(fā)布會(huì),通報(bào)推進(jìn)揮發(fā)性有機(jī)物治理專項(xiàng)行動(dòng)的工作進(jìn)展情況。據(jù)了解,上半年,北京市全面推進(jìn)揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)治理專項(xiàng)行動(dòng),VOCs排放量實(shí)現(xiàn)了剛性下降。截至6月底,全市共退出68家一般制造業(yè)和污染企業(yè);完成VOCs專項(xiàng)執(zhí)法檢查近6000家次,發(fā)現(xiàn)各類環(huán)境問題總數(shù)580余起,立案處罰199起。

          北京市近年來按照“協(xié)同治理”細(xì)顆粒物(PM2.5)和臭氧(O3)等多污染物的原則,聚焦重點(diǎn)領(lǐng)域、堅(jiān)持問題導(dǎo)向,科學(xué)治理、精準(zhǔn)施策,實(shí)施VOCs源頭控制、運(yùn)行管理和末端治理全過程管控,推進(jìn)VOCs結(jié)構(gòu)減排、工程減排、協(xié)同減排、管理減排,實(shí)現(xiàn)了VOCs排放量剛性下降。今年年初,《北京市污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)2020年行動(dòng)計(jì)劃》印發(fā)實(shí)施,按照協(xié)同治理一批、源頭替代一批、深度治理一批、精準(zhǔn)執(zhí)法一批、宣傳培訓(xùn)一批的原則,深入開展VOCs治理專項(xiàng)行動(dòng)。

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          結(jié)合清潔生產(chǎn)審核,深度治理一批。北京將VOCs排放重點(diǎn)企業(yè)納入本市重點(diǎn)排污單位名錄,進(jìn)一步強(qiáng)化監(jiān)管。組織61家重點(diǎn)行業(yè)企業(yè)開展VOCs“一廠一策”深度治理;開展汽修企業(yè)集中化治理改造,建成全市標(biāo)準(zhǔn)化、集中化、封閉化鈑噴中心示范,最大限度減少分散式鈑噴作業(yè)污染排放;截至6月底,共退出68家一般制造業(yè)和污染企業(yè)。

          結(jié)合排污許可證核發(fā),精準(zhǔn)執(zhí)法一批。北京統(tǒng)籌疫情防控和生態(tài)環(huán)境保護(hù)工作,對(duì)環(huán)境績效水平高的企業(yè),納入監(jiān)督執(zhí)法正面清單,落實(shí)“雙隨機(jī)、一公開”監(jiān)管機(jī)制,對(duì)存在VOCs無組織排放、超標(biāo)排放等問題的企業(yè),加強(qiáng)執(zhí)法監(jiān)管。今年上半年,北京全市共完成VOCs專項(xiàng)執(zhí)法檢查近6000家次,發(fā)現(xiàn)各類環(huán)境問題總數(shù)580余起,立案處罰199起。

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          據(jù)了解北京市先后出臺(tái)煉油與石油化學(xué)工業(yè)、工業(yè)涂裝工序、印刷業(yè)、木質(zhì)家具制造業(yè)、電子工業(yè)、有機(jī)化學(xué)品制造等行業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格VOCs排放限值;在生產(chǎn)、流通和使用環(huán)節(jié),加強(qiáng)含VOCs建筑類涂料、膠粘劑等的抽檢,推進(jìn)低VOCs原輔材料在生活、生產(chǎn)活動(dòng)中的使用,降低VOCs的無組織排放。經(jīng)初步測算,2019年,北京市人為源VOCs排放量較2015年累計(jì)下降48.8%。根據(jù)清華大學(xué)提交聯(lián)合國環(huán)境署相關(guān)評(píng)估報(bào)告,北京是京津冀及周邊區(qū)域中實(shí)現(xiàn)VOCs排放量剛性降低的城市,為全國其他城市開展VOCs治理提供了示范。下一步,結(jié)合近期生態(tài)環(huán)境部印發(fā)的《2020年揮發(fā)性有機(jī)物治理攻堅(jiān)方案》,北京市將繼續(xù)堅(jiān)持長期治理和短期攻堅(jiān)相銜接,深入開展VOCs治理專項(xiàng)行動(dòng),讓北京市VOCs治理能力和水平再上新臺(tái)階,推進(jìn)空氣質(zhì)量持續(xù)改善。

          附:

          VOCs排放常見違法行為

          一、廢氣收集系統(tǒng)的輸送管道,未采用負(fù)壓狀態(tài),或者正壓狀態(tài)時(shí)的泄漏檢測值超過500μmol/mol。二、廢氣采用外部排風(fēng)罩(集氣罩)收集時(shí),在距排風(fēng)罩開口面最遠(yuǎn)處的VOCs無組織排放位置,控制風(fēng)速未達(dá)到0.3m/s(行業(yè)相關(guān)規(guī)范有具體規(guī)定的,按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行)。三、對(duì)于設(shè)備與管線組件VOCs泄漏控制,如發(fā)現(xiàn)下列情況之一,屬于違法行為,依照法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定予以處理:1、企業(yè)密封點(diǎn)數(shù)量超過2000個(gè)(含),但未開展泄漏檢測與修復(fù)工作的;

          2、未按規(guī)定的頻次、時(shí)間進(jìn)行泄漏檢測與修復(fù)的;

          3、現(xiàn)場隨機(jī)抽查,在檢測不超過100個(gè)密封點(diǎn)的情況下,發(fā)現(xiàn)有2個(gè)以上(不含)不在修復(fù)期內(nèi)的密封點(diǎn)出現(xiàn)可見泄漏現(xiàn)象或超過泄漏認(rèn)定濃度的。

          4、是否按照規(guī)定的頻次和時(shí)間開展泄漏檢測與修復(fù)工作,應(yīng)該根據(jù)臺(tái)賬資料進(jìn)行認(rèn)定。四、含VOCs產(chǎn)品以及有機(jī)聚合物產(chǎn)品在使用過程中,未采用密閉設(shè)備或未在密閉空間內(nèi)操作;或者未采取局部VOCs收集措施的(VOCs質(zhì)量占比小于10%的VOCs產(chǎn)品除外)。五、未按規(guī)定配置VOCs處理設(shè)施的(收集的廢氣中NMHC初始排放速率≥3kgh時(shí),應(yīng)配置VOCs處理設(shè)施,處理效率不應(yīng)低于80%;對(duì)于重點(diǎn)地區(qū),收集的廢氣中NMHC初始排放速率≥2kgh時(shí),應(yīng)配置VOCs處理設(shè)施,處理效率不應(yīng)低于80%;采用的原輔材料符合國家有關(guān)低VOCs含量產(chǎn)品規(guī)定的除外)六、排氣筒高度低于15m(因安全考慮或有特殊工藝要求的除外),或者未根據(jù)環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件建設(shè)排氣筒。七、VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)未與生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運(yùn)行。(VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)發(fā)生故障或檢修時(shí),對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)行,待檢修完畢后同步投入使用;生產(chǎn)工藝設(shè)備不能停止運(yùn)行或不能及時(shí)停止運(yùn)行的,應(yīng)設(shè)置廢氣應(yīng)急處理設(shè)施或采取其他替代措施。)八、未按規(guī)定建立臺(tái)賬,記錄廢氣收集系統(tǒng),VOCs處理設(shè)施的主要運(yùn)行和維護(hù)信息,如運(yùn)行時(shí)間、廢氣處理量、操作溫度、停留時(shí)間、吸附劑再生更換周期和更換量、催化劑更換周期和更換量、吸收液pH值等關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)。九、超過大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)排放大氣污染物。在廠房門窗或通風(fēng)口、其他開口(孔)等排放口外1m,距離地面1.5m以上位置處進(jìn)行監(jiān)測。若廠房不完整(如有頂無圍墻),則在操作工位下風(fēng)向1m,距離地面1.5m以上位置處進(jìn)行監(jiān)測,按照監(jiān)測規(guī)范要求測得監(jiān)控點(diǎn)的任意1小時(shí)平均濃度值(6mg/m3)或任意一次濃度值(20mg/m3)超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值判定為超標(biāo)。

          工業(yè)VOCs治理檢查要點(diǎn)

          小編整理了一下企業(yè)VOCs治理設(shè)施檢查重點(diǎn),供參考。

          1、企業(yè)VOCs治理設(shè)施整體情況

          包括安裝時(shí)間、吸附劑填充量及更換頻次、耗材用量及完好率、連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)長、檢修維護(hù)記錄等。

          2、工藝設(shè)施去除率

          重點(diǎn)關(guān)注單一采用光氧化、光催化、低溫等離子、一次性活性炭吸附、噴淋吸收、生物法等工藝設(shè)施的去除率。

          3、是否設(shè)置廢氣應(yīng)急處理設(shè)施

          對(duì)VOCs廢氣處理系統(tǒng)發(fā)生故障或檢修,生產(chǎn)工藝設(shè)備不能停止或不能及時(shí)停止運(yùn)行的企業(yè),應(yīng)設(shè)置廢氣應(yīng)急處理設(shè)施或采取其它替代設(shè)施。

          4、無組織排放

          是否科學(xué)規(guī)劃設(shè)計(jì)廢氣收集系統(tǒng),優(yōu)先采用密閉設(shè)備、在密閉空間中操作或采用全密閉集氣罩等收集方式,最大程度將無組織排放轉(zhuǎn)變?yōu)橛薪M織排放,實(shí)施有效控制,提升廢氣收集率,做到“應(yīng)收盡收”。

          采用局部集氣罩的,應(yīng)根據(jù)廢氣排放特點(diǎn)合理選擇收集點(diǎn)位,距集氣罩開口面最遠(yuǎn)處的VOCs無組織排放位置,控制風(fēng)速不低于0.3米/秒。

          重點(diǎn)檢查企業(yè)的油氣回收、裝卸平臺(tái)、原輔材料及產(chǎn)品儲(chǔ)存轉(zhuǎn)運(yùn)、污水處理等有組織排放點(diǎn)位,以及加料、生產(chǎn)、轉(zhuǎn)出中間或最終產(chǎn)品等無組織排放點(diǎn)位。

          VOCs物料儲(chǔ)存1、容器、包裝袋①容器或包裝袋在非取用狀態(tài)時(shí)是否加蓋、封口,保持密閉;盛裝過VOCs物料的廢包裝容器是否加蓋密閉。②容器或包裝袋是否存放于室內(nèi),或存放于設(shè)置有雨棚、遮陽和防滲設(shè)施的專用場地。2、揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐

          儲(chǔ)罐類型與儲(chǔ)存物料真實(shí)蒸氣壓、容積等是否匹配,是否存在破損、孔洞、縫隙等問題。

          內(nèi)浮頂罐的邊緣密封是否采用浸液式、機(jī)械式鞋形等高效密封方式。

          外浮頂罐是否采用雙重密封,且一次密封為浸液式、機(jī)械式鞋形等高效密封方式。

          浮頂罐浮盤附件開口(孔)是否密閉(采樣、計(jì)量、例行檢查、維護(hù)和其他正?;顒?dòng)除外)。

          固定頂罐是否配有VOCs處理設(shè)施或氣相平衡系統(tǒng)。

          呼吸閥的定壓是否符合設(shè)定要求。

          固定頂罐的附件開口(孔)是否密閉(采樣、計(jì)量、例行檢查、維護(hù)和其他正?;顒?dòng)除外)。

          3、儲(chǔ)庫、料倉圍護(hù)結(jié)構(gòu)是否完整,與周圍空間完全阻隔。門窗及其他開口(孔)部位是否關(guān)閉(人員、車輛、設(shè)備、物料進(jìn)出時(shí),以及依法設(shè)立的排氣筒、通風(fēng)口除外)。

          VOCs物料轉(zhuǎn)移和輸送1、液態(tài)VOCs物料是否采用管道密閉輸送,或者采用密閉容器或罐車。2、粉狀、粒狀VOCs物料是否采用氣力輸送設(shè)備、管狀帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等密閉輸送方式,或者采用密閉的包裝袋、容器或罐車。3、揮發(fā)性有機(jī)液體裝載汽車、火車運(yùn)輸是否采用底部裝載或頂部浸沒式裝載方式。是否根據(jù)年裝載量和裝載物料真實(shí)蒸氣壓,對(duì)VOCs廢氣采取密閉收集處理措施,或連通至氣相平衡系統(tǒng);有油氣回收裝置的,檢查油氣回收量。工藝過程VOCs無組織排放

          1、VOCs物料投加和卸放

          ①液態(tài)、粉粒狀VOCs物料的投加過程是否密閉,或采取局部氣體收集措施;廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。②VOCs物料的卸(出、放)料過程是否密閉,或采取局部氣體收集措施;廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。

          2、化學(xué)反應(yīng)單元

          ①反應(yīng)設(shè)備進(jìn)料置換廢氣、揮發(fā)排氣、反應(yīng)尾氣等是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。②反應(yīng)設(shè)備的進(jìn)料口、出料口、檢修口、攪拌口、觀察孔等開口(孔)在不操作時(shí)是否密閉。

          3、分離精制單元

          離心、過濾、干燥過程是否采用密閉設(shè)備,或在密閉空間內(nèi)操作,或采取局部氣體收集措施;廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。

          其他分離精制過程排放的廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。

          分離精制后的母液是否密閉收集;母液儲(chǔ)槽(罐)產(chǎn)生的廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。

          4、真空系統(tǒng)

          采用干式真空泵的,真空排氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。

          采用液環(huán)(水環(huán))真空泵、水(水蒸汽)噴射真空泵的,工作介質(zhì)的循環(huán)槽(罐)是否密閉,真空排氣、循環(huán)槽(罐)排氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。

          5、配料加工與產(chǎn)品包裝過程

          混合、攪拌、研磨、造粒、切片、壓塊等配料加工過程,以及含VOCs產(chǎn)品的包裝(灌裝、分裝)過程是否采用密閉設(shè)備,或在密閉空間內(nèi)操作,或采取局部氣體收集措施;廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。

          6、含VOCs產(chǎn)品的使用過程

          調(diào)配、涂裝、印刷、粘結(jié)、印染、干燥、清洗等過程中使用VOCs含量大于等于10%的產(chǎn)品,是否采用密閉設(shè)備,或在密閉空間內(nèi)操作,或采取局部氣體收集措施;廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。

          有機(jī)聚合物(合成樹脂、合成橡膠、合成纖維等)的混合/混煉、塑煉/塑化/熔化、加工成型(擠出、注射、壓制、壓延、發(fā)泡、紡絲等)等制品生產(chǎn)過程,是否采用密閉設(shè)備,或在密閉空間內(nèi)操作,或采取局部氣體收集措施;廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。

          7、其他過程

          載有VOCs物料的設(shè)備及其管道在開停工(車)、檢維修和清洗時(shí),是否在退料階段將殘存物料退凈,并用密閉容器盛裝;退料過程廢氣、清洗及吹掃過程排氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。

          8、VOCs無組織廢氣收集處理系統(tǒng)

          是否與生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運(yùn)行。采用外部集氣罩的,距排氣罩開口面最遠(yuǎn)處的VOCs無組織排放位置,控制風(fēng)速是否大于等于0.3米/秒(有行業(yè)具體要求的按相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行)。

          廢氣收集系統(tǒng)是否負(fù)壓運(yùn)行;處于正壓狀態(tài)的,是否有泄漏。

          廢氣收集系統(tǒng)的輸送管道是否密閉、無破損。

          設(shè)備和管線組件泄漏

          LDAR工作

          企業(yè)密封點(diǎn)數(shù)量大于等于2000個(gè)的,是否開展LDAR工作。

          泵、壓縮機(jī)、攪拌器、閥門、法蘭等是否按照規(guī)定的頻次進(jìn)行泄漏檢測。

          發(fā)現(xiàn)可見泄漏現(xiàn)象或超過泄漏認(rèn)定濃度的,是否按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行泄漏源修復(fù)。

          現(xiàn)場隨機(jī)抽查,在檢測不超過100個(gè)密封點(diǎn)的情況下,發(fā)現(xiàn)有2個(gè)以上(不含)不在修復(fù)期內(nèi)的密封點(diǎn)出現(xiàn)可見泄漏現(xiàn)象或超過泄漏認(rèn)定濃度的,屬于違法行為。

          敞開液面VOCs逸散

          1、廢水集輸系統(tǒng)

          是否采用密閉管道輸送;采用溝渠輸送未加蓋密閉的,廢水液面上方VOCs檢測濃度是否超過標(biāo)準(zhǔn)要求。

          接入口和排出口是否采取與環(huán)境空氣隔離的措施。

          2、廢水儲(chǔ)存、處理設(shè)施

          廢水儲(chǔ)存和處理設(shè)施敞開的,液面上方VOCs檢測濃度是否超過標(biāo)準(zhǔn)要求。

          采用固定頂蓋的,廢氣是否收集至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。

          3、開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)

          是否每6個(gè)月對(duì)流經(jīng)換熱器進(jìn)口和出口的循環(huán)冷卻水中的TOC或POC濃度進(jìn)行檢測;發(fā)現(xiàn)泄漏是否及時(shí)修復(fù)并記錄。

          有組織VOCs排放排氣筒

          VOCs排放濃度是否穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

          車間或生產(chǎn)設(shè)施收集排放的廢氣,VOCs初始排放速率大于等于3千克/小時(shí)、重點(diǎn)區(qū)域大于等于2千克/小時(shí)的,VOCs治理效率是否符合要求;采用的原輔材料符合國家有關(guān)低VOCs含量產(chǎn)品規(guī)定的除外。

          是否安裝自動(dòng)監(jiān)控設(shè)施,自動(dòng)監(jiān)控設(shè)施是否正常運(yùn)行,是否與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)。

          廢氣治理設(shè)施

          1、冷卻器/冷凝器

          出口溫度是否符合設(shè)計(jì)要求。

          是否存在出口溫度高于冷卻介質(zhì)進(jìn)口溫度的現(xiàn)象。

          冷凝器溶劑回收量。

          2、吸附裝置

          吸附劑種類及填裝情況。

          一次性吸附劑更換時(shí)間和更換量。

          再生型吸附劑再生周期、更換情況。

          廢吸附劑儲(chǔ)存、處置情況。

          3、催化氧化器

          催化(床)溫度。電或天然氣消耗量。催化劑更換周期、更換情況。

          4、熱氧化爐

          燃燒溫度是否符合設(shè)計(jì)要求。

          5、洗滌器/吸收塔

          酸堿性控制類吸收塔,檢查洗滌/吸收液pH值。

          藥劑添加周期和添加量。

          洗滌/吸收液更換周期和更換量。

          氧化反應(yīng)類吸收塔,檢查氧化還原電位(ORP)值。

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