龍蟒佰利聯(lián)集團(tuán)股份有限公司公告，公司與攀枝花市人民政府于2020年7月6日簽署《攀枝花釩鈦磁鐵礦資源綜合開發(fā)深加工戰(zhàn)略合作框架協(xié)議》。公司計(jì)劃在未來5年累計(jì)投資140億元，重點(diǎn)圍繞“高質(zhì)量利用攀西鈦資源大規(guī)模生產(chǎn)氯化法鈦白粉產(chǎn)業(yè)鏈”，分期分批實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，力爭(zhēng)5年內(nèi)取得產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化突破，10年內(nèi)形成完整的大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈。

重點(diǎn)開展以下項(xiàng)目研發(fā)創(chuàng)新與建設(shè)：

1、礦山擴(kuò)建補(bǔ)短板以及采選技術(shù)升級(jí)相關(guān)項(xiàng)目擬投資40億元;

2、攀枝花鈦精礦升級(jí)氯化鈦渣項(xiàng)目擬投資20億元;

3、氯化鈦渣產(chǎn)業(yè)鏈延伸到氯化鈦白等深加工項(xiàng)目擬投資30億元;

4、依法參與攀枝花企業(yè)破產(chǎn)重整，分期分批盤活存量資產(chǎn)項(xiàng)目擬投資50億元，以及鐵礦的資源綜合利用技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目等。

龍蟒佰利聯(lián)集團(tuán)黨委書記、董事長(zhǎng)許剛表示，“此次合作項(xiàng)目，我們重點(diǎn)以‘高質(zhì)量利用攀西鈦資源大規(guī)模生產(chǎn)氯化法鈦白粉產(chǎn)業(yè)鏈’為發(fā)展路徑,分期分批實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目,力爭(zhēng)5年內(nèi)取得產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化突破,10年內(nèi)形成完整的大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈?！?/span>

據(jù)悉，龍蟒佰利聯(lián)集團(tuán)圍繞“攀西鈦精礦→升級(jí)型酸溶鈦渣→高質(zhì)量氯化渣→氯化法鈦白粉”這一主線，2019年2月，龍蟒佰利聯(lián)集團(tuán)已完成了可行性研究及工業(yè)化試驗(yàn)，投資20億元在攀枝花市鹽邊縣啟動(dòng)建設(shè)50萬噸攀西鈦精礦升級(jí)轉(zhuǎn)化氯化鈦渣創(chuàng)新工程項(xiàng)目，2020年4月，該項(xiàng)目主體設(shè)施的建設(shè)已從地下全面轉(zhuǎn)入地上鋼結(jié)構(gòu)施工階段。目前，此項(xiàng)目的電爐廠房、渣冷間廠房等主要廠房建成，渣冷廠房鋼構(gòu)房完工，主體設(shè)備安裝穩(wěn)步推進(jìn)，2020年底將竣工試車調(diào)試。

在攀西高質(zhì)量氯化渣產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化和量產(chǎn)以及大規(guī)模氯化法鈦白粉生產(chǎn)應(yīng)用成功的基礎(chǔ)上，龍蟒佰利聯(lián)集團(tuán)將穩(wěn)步推進(jìn)氯鈦渣產(chǎn)業(yè)鏈延伸與深加工項(xiàng)目。未來兩年開展以20萬噸氯化鈦白粉及高鹽廢水治理為目標(biāo)的“攀西鈦精礦→升級(jí)型酸溶鈦渣→高質(zhì)量氯化渣→氯化法鈦白粉完整產(chǎn)業(yè)鏈”的項(xiàng)目規(guī)劃和可行性研究，2021年啟動(dòng)建設(shè)，2023年底前建成投產(chǎn)10萬噸氯化鈦白粉項(xiàng)目，2025年年底前建成投產(chǎn)10萬噸氯化法鈦白粉項(xiàng)目，總投資30億元，形成“高質(zhì)量利用攀西鈦資源大規(guī)模生產(chǎn)氯化法鈦白粉產(chǎn)業(yè)鏈”。屆時(shí)，集團(tuán)將由河南焦作和云南新立兩大氯化法生產(chǎn)基地，發(fā)展為跨河南、云南和四川的三大氯化法生產(chǎn)基地，年產(chǎn)能將超50萬噸。

針對(duì)此次合作，龍蟒佰利聯(lián)集團(tuán)有著“得天獨(dú)厚”的優(yōu)勢(shì)：

一是氯化法技術(shù)國(guó)內(nèi)示范。公司是國(guó)內(nèi)首家成功實(shí)施推廣氯化法技術(shù)企業(yè)，吸收再創(chuàng)新國(guó)外先進(jìn)的氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)，形成了獨(dú)具特色的龍蟒佰利聯(lián)氯化法技術(shù)體系和規(guī)模優(yōu)勢(shì)。河南焦作、云南新立兩大生產(chǎn)基地有大型沸騰氯化爐8座，熔鹽氯化爐2座，四氯化鈦產(chǎn)能達(dá)240萬噸/年，并且向下游已形成了氯化鈦白粉產(chǎn)能40萬噸/年的生產(chǎn)規(guī)模。

二是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)“硫氯耦合”技術(shù)和國(guó)產(chǎn)鈦礦升級(jí)轉(zhuǎn)化氯渣技術(shù)。公司采用縱向垂直一體化和橫向耦合協(xié)同的生產(chǎn)模式，擁有從鈦礦開采、精礦加工、鈦渣冶煉、硫酸法和氯化法兩種鈦白粉全流程生產(chǎn)工藝，使鈦白行業(yè)硫酸法和氯化法兩大工藝實(shí)現(xiàn)“耦合聯(lián)產(chǎn)、共生共榮”，“硫氯耦合”技術(shù)研究，將改變?nèi)蜮伆追凵a(chǎn)的競(jìng)爭(zhēng)格局，提升鞏固龍蟒佰利聯(lián)參與全球競(jìng)合的優(yōu)勢(shì)地位。同時(shí)，首次進(jìn)行國(guó)產(chǎn)鈦礦升級(jí)轉(zhuǎn)化為氯化法原料項(xiàng)目，將打破目前主要依賴進(jìn)口的局面。

三是具有豐富的資源整合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。2019年并購云南新立鈦業(yè)就是一個(gè)成功之舉。2019年5月并購，僅用百余天時(shí)間使停產(chǎn)近兩年之久的老新立鈦業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)順利實(shí)現(xiàn)復(fù)工復(fù)產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)當(dāng)年并購當(dāng)年復(fù)產(chǎn)當(dāng)年盈利。

四是擁有全國(guó)最大的鈦原料供應(yīng)基地。集團(tuán)攀枝花基地，發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁。目前，公司現(xiàn)已形成了年產(chǎn)原礦1500萬噸、鐵精礦400萬噸、鈦精礦85萬噸、硫鈷精礦3萬噸的生產(chǎn)能力。