今天上午，2019年度國家科學技術獎勵大會在北京人民大會堂隆重舉行。由昆明理工大學、中國銅業(yè)、金川集團、北京賽維美和寶鋼股份共同申報的“冶金爐窯強化供熱關鍵技術及應用”項目獲得國家科技進步獎二等獎。此次獲獎為王華教授團隊第二次獲國家級獎勵，2012年，王華教授、段希祥教授團隊領銜的項目“復雜難處理鎳鈷資源高效利用關鍵技術與應用”獲國家科技進步獎一等獎。

近年來，昆明理工大學科研成果豐碩，自2000年至今，學校累計獲得國家技術發(fā)明獎6項、國家科技進步獎10項、國際科學技術獎1項。

獲獎項目介紹

我國是金屬生產(chǎn)大國，鋼鐵和有色金屬產(chǎn)能分別連續(xù)18年和17年位列全球第一，金屬材料是支撐我國現(xiàn)代化建設的基礎戰(zhàn)略物資。冶金工業(yè)能耗大，占全國能源消費總量的19.13%、工業(yè)能耗的28.72%，節(jié)能減排任務艱巨，且很多航空航天、高鐵、軍工、電子等領域所需的高端金屬材料尚不能實現(xiàn)國產(chǎn)化，還不是金屬生產(chǎn)強國。

我國冶金爐窯約有14萬臺，種類繁多，是冶金工業(yè)生產(chǎn)中的重要用能和加工設備，其耗能約占工序能耗的70%以上，爐窯熱效率和國際先進水平相比仍存在差距。從金屬提煉到產(chǎn)品深加工，冶金爐窯的強化供熱技術水平?jīng)Q定著金屬產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)生產(chǎn)效益，是決定金屬材料性能及爐窯節(jié)能增效的關鍵。

冶金爐窯強化供熱技術在熔煉爐上的應用

冶金爐窯強化供熱的傳統(tǒng)方式由于缺乏理論支撐，主要依靠加大富氧/燃料供應量，導致爐體壽命短、金屬直收率低、金屬工件過熱過燒、產(chǎn)品成材率低、產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足高端使用要求等難題。如何攻克冶金爐窯強化供熱技術的關鍵難題，已成為冶金行業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量綠色發(fā)展的技術需求和國家戰(zhàn)略層面的重大課題。

昆明理工大學王華教授率領校內(nèi)外產(chǎn)學研創(chuàng)新團隊針對冶金爐窯強化供熱過程不均勻、不精準的關鍵共性科學問題及技術難題，經(jīng)過了27年的系統(tǒng)研究和持續(xù)攻關，取得了一系列基礎理論突破和技術創(chuàng)新。

王華教授在實驗室

早在上世紀90年代初，在國家“八五”攻關課題的資助下，針對當時國內(nèi)剛剛起步的有色金屬富氧熔池熔煉技術遇到的生產(chǎn)工藝難題，王華教授團隊就提出了冶金爐窯動量-質(zhì)量-熱量傳遞過程非線性協(xié)同強化的學術思想，先后構建了熔池氣泡攪拌和氧組元定向傳遞的協(xié)同調(diào)控機制，建立了冶金爐窯全時空最低燃耗強化供熱理論模型，研發(fā)了冶金爐窯強化供熱系列技術，實現(xiàn)了用最小的氣泡攪拌動能達到充分傳遞和整體強化、減小噴濺、提高富氧利用率和爐窯設備壽命，突破了加熱溫度不均勻、溫度控制不精準導致金屬材料性能不能滿足高端需求、產(chǎn)品成材率低的技術瓶頸，打破了發(fā)達國家高端金屬材料熱加工精準均勻加熱的技術壟斷，實現(xiàn)了冶金爐窯節(jié)能增效的顯著提高。有力促進了我國冶金行業(yè)的科技進步和高質(zhì)量綠色發(fā)展。

王華教授在企業(yè)指導冶金爐窯強化供熱技術的推廣應用

據(jù)不完全統(tǒng)計，冶金窯爐強化供熱系列技術成果應用于生產(chǎn)，近三年累計節(jié)能18.4萬噸標煤，減排二氧化碳49.6萬噸，取得了良好的經(jīng)濟效益和節(jié)能減排效益。

加熱爐智能測溫及精準調(diào)控等技術

此外加熱爐智能測溫及精準調(diào)控等技術及設備還先后出口德國、日本、美國、俄羅斯等 21個國家和地區(qū)。