【顆粒在線訊】  7月20日，湖南銀和瓷業(yè)有限公司“5G+智慧工廠-AI陶瓷質(zhì)檢平臺應(yīng)用項目”正式上線運行，這標志醴陵成功研發(fā)并建成國內(nèi)首條5G陶瓷自動檢測生產(chǎn)線，成為我省“5G+”陶瓷檢測行業(yè)首個示范點。

此項目利用機器視覺檢測系統(tǒng)拍攝高清陶瓷圖像，通過高算力云端獨立AI服務(wù)器，將高等級工業(yè)相機產(chǎn)生的圖像數(shù)據(jù)壓縮后，由5G網(wǎng)絡(luò)傳送到移動云端AI服務(wù)器進行處理，對圖像中的缺陷進行實時定位與識別，再由抓取裝置將合格的陶瓷進行篩選分類，大幅提升陶瓷工藝品的檢測效率。據(jù)介紹，該系統(tǒng)1秒鐘可上傳12張待檢圖片，對容器型瓷器的檢驗數(shù)量每天可達5000個。

陶瓷半成品毛坯檢測，以前長期依賴人工目檢，人力成本高且合格率低。銀和瓷業(yè)自去年起與中國移動、微瞳科技合作，共同研發(fā)“5G+智慧工廠—AI陶瓷質(zhì)檢平臺應(yīng)用項目”。“研發(fā)過程共花費了8個月時間，一臺設(shè)備只需要2到3個人操作，且操作簡單，只需要在入料口把瓶身灰塵除凈，然后放入設(shè)備即可?！便y和瓷業(yè)技術(shù)員劉涵說，該項目不僅可以大幅縮減人力，還能夠有效解決高強度人工目檢視覺疲憊導(dǎo)致檢測出錯率增加的問題。

銀和瓷業(yè)成立于2001年，是一家集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體，以陶瓷酒瓶為主導(dǎo)、出口環(huán)保日用瓷為配套產(chǎn)品的企業(yè)。“5G+智慧工廠-AI陶瓷質(zhì)檢平臺應(yīng)用項目”讓傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代先進技術(shù)相結(jié)合，推動陶瓷產(chǎn)業(yè)邁上高質(zhì)量發(fā)展新臺階。

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