顆粒在線訊：日前，上海日之升科技有限公司的塑熠明?照明光學(xué)塑料榮獲“2021年中國國際工程塑料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新評選”創(chuàng)新樹脂獎。塑熠明?是日之升推出針對照明行業(yè)的系列專用材料，具備良好的光學(xué)性能、高透光/高遮光、優(yōu)良的耐溫，耐變色，耐粉化等特點。在常規(guī)燈具原材料價格變動很大的背景下，塑熠明?保持著穩(wěn)定優(yōu)勢，逐漸成為燈具原材料的主流材料。

　　光學(xué)塑料大部分為熱塑性塑料，主要用在批量較大的光學(xué)儀器中，用于制造光學(xué)基板、透鏡、隱形眼鏡、有機光導(dǎo)纖維等。由于光學(xué)塑料具有良好的可塑成型工藝特性、重量輕、成本低廉等優(yōu)點，目前采用光學(xué)塑料制造光學(xué)零件，特別是制造特種光學(xué)零件日益增多。

　　隨著“以塑代?！钡耐七M，光學(xué)級塑料零件的市場規(guī)模逐漸超過了200億，是國家《重大技術(shù)裝備自主創(chuàng)新指導(dǎo)目錄》的重點攻關(guān)裝備。此外，“以塑代?！?、“以塑代鋼”也是汽車零部件發(fā)展的主要趨勢之一。與玻璃或鋼材相比，塑料擁有更好的成型優(yōu)勢，是注塑模和熱流道重要的環(huán)節(jié)。

　　相較于光學(xué)玻璃，光學(xué)透鏡目前主要使用光學(xué)塑料材料及注塑成型工藝，優(yōu)勢就在于低成本和輕量化。注塑成型是VR光學(xué)透鏡的首選方案，VR光學(xué)鏡片能夠放大屏幕圖像提供合適的FOV(視場角)，幫助人眼清晰的聚焦屏幕，獲得更好的沉浸效果，是VR系統(tǒng)中重要的零部件。

　　2020年，VR/AR產(chǎn)業(yè)迎來爆發(fā)式增長，VR設(shè)備出貨量達670萬臺，同比增長72%。目前來看，VR上游基礎(chǔ)硬件性能基本完備，下游軟件生態(tài)日益豐富。預(yù)計2021年全球出貨量達到800萬臺,2022年約1480萬臺，邁過重要門檻。而得益于VR/AR行業(yè)的高景氣度，光學(xué)透鏡的市場也將隨之大開。

　　據(jù)了解，聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等光學(xué)塑料常應(yīng)用在AR/VR硬件設(shè)備中。PC有類似于有色金屬的強度，同時又兼?zhèn)溲诱剐约皬婍g性，可用作AR/VR的主體框架和鏡片等，相關(guān)材料供應(yīng)商有科思創(chuàng)、三菱化學(xué)和萬華化學(xué)。如Rokid今年正式發(fā)布的AR眼鏡Rokid Air，其主體材質(zhì)就是使用了聚碳酸酯和醫(yī)用級鎂鋁合金。

　　值得一提的是，近日泰瑞聯(lián)合國內(nèi)領(lǐng)軍單位共同研發(fā)的“大型復(fù)雜光學(xué)級零件注塑成型工藝與裝備的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”，喜獲2021年度中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎科技進步獎一等獎。這是泰瑞正式實現(xiàn)在光學(xué)塑料零件注塑成型技術(shù)領(lǐng)域的跨越，將以此為推動助力產(chǎn)業(yè)升級。

　　據(jù)悉，泰瑞在研發(fā)過程中共實現(xiàn)了三大技術(shù)層面的突破以及創(chuàng)新點。分別是注塑成型系統(tǒng)的高精度雙環(huán)控制方法、多方位協(xié)同多層積分注射和二次合模工藝、水平重載轉(zhuǎn)盤對置成型與模板動態(tài)平衡技術(shù)。泰瑞首創(chuàng)的雙環(huán)控制方法，有毫秒級位置控制和微秒級優(yōu)化控制兩個環(huán)，在控制器中通過微秒級優(yōu)化調(diào)節(jié)并輸出扭矩，響應(yīng)精度提高了1000倍。

　　區(qū)別于普通塑料制品，光學(xué)級塑料零件在原材料、成型工藝方面的成型難度更大，精度要求更高，是需要長期攻克的技術(shù)領(lǐng)域。目前，光學(xué)塑料零件在國防軍工、航空航天、深海探測、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的生產(chǎn)技術(shù)成為亟待解決的重要課題，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑦M一步拓寬。