酸洗鈍化是不銹鋼生產(chǎn)過程的關(guān)鍵工序，但每生產(chǎn)1噸不銹鋼約產(chǎn)生20%濃度的廢硫酸60公斤，存在環(huán)境污染風險。中國科學院過程工程研究所開發(fā)酸性絡合沉淀新技術(shù)，建立完善的不銹鋼預洗段廢硫酸清潔化處理新工藝，使硫酸再生循環(huán)利用率可達90%以上。2019年7月，該研究團隊與企業(yè)合作，通過升級改造建成10000噸/年廢酸清潔化處理示范工程，截至2020年12月，項目已穩(wěn)定運行1年。

酸洗鈍化是使不銹鋼表面達到平整光潔的重要手段，在不銹鋼生產(chǎn)中必不可少，但生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生濃度較高的廢硫酸，目前業(yè)內(nèi)廣泛采用石灰法中和處理?！八嵯次勰唷焙需F、鉻、鎳、錳等元素，被列為“危險廢物”（代碼“336-064-17”），環(huán)境風險大。廢酸及“污泥”的清潔化處理，已成為限制不銹鋼產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展的瓶頸。

過程工程所資源環(huán)境綠色過程工程研究部研究員齊濤團隊針對上述行業(yè)需求，開發(fā)出酸性絡合沉淀新技術(shù)，建立了完善的不銹鋼預洗段廢硫酸清潔化處理新工藝，在高酸度下直接絡合沉淀分離鐵、鉻、鎳、錳等金屬離子使硫酸再生循環(huán)，具有流程短、易實施、投資小、成本低等特點。同時，生產(chǎn)中得到的金屬沉淀物作為工業(yè)原料重新應用到不銹鋼生產(chǎn)流程，回收率達到95%以上。該技術(shù)可實現(xiàn)廢硫酸再生循環(huán)利用和金屬沉淀物回收，以逐步達到“零排放”的清潔生產(chǎn)目標。

不銹鋼洗滌廢酸清潔回收及循環(huán)利用新技術(shù)推廣應用后，將增加不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟、環(huán)境和社會效益，推動不銹鋼產(chǎn)業(yè)升級，助力我國工業(yè)綠色化持續(xù)發(fā)展。過程工程所擁有該技術(shù)完全知識產(chǎn)權(quán)，得到河南省中科院科技成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化項目的資助。

新技術(shù)示范工程現(xiàn)場