土耳其Burkasan公司新近落成投產(chǎn)的塑料回收工廠,是土耳其首個實現(xiàn)HDPE高品質(zhì)再生的項目。該工廠每小時可分揀5噸混合塑料垃圾,借助陶朗的光電分選設(shè)備,回收PET、HDPE和PP等可再生成分,促進塑料的循環(huán)利用,并提升塑料再生的經(jīng)濟價值。
土耳其每年產(chǎn)生的居民生活垃圾約為3300萬至3500萬噸,其中包括700萬至800萬噸可回收垃圾,包括金屬、玻璃、鋁和各類塑料。但遺憾的是,目前只有100萬至150萬噸可回收物得到了回收和循環(huán)利用,其余的600萬至650萬噸沒有實現(xiàn)第二次生命輪回。這對于環(huán)境、經(jīng)濟和資源來說,都是一項巨大的損失。
盡管土耳其的整體回收率一直在增長,但資源短缺現(xiàn)象仍然突出,導(dǎo)致該國不得不繼續(xù)大量進口并加工其他國家的廢料。因此,該國政府高度關(guān)注提升本國的垃圾管理和回收率水平。
2005年,土耳其環(huán)保部出臺了《包裝廢棄物管理條例》,該國的廢棄物管理和回收再生行業(yè)從此經(jīng)歷了全面的變革。
土耳其回收產(chǎn)業(yè)的先鋒
Burkasan公司是土耳其第一批得到環(huán)保部授權(quán)的回收公司之一,并率先建立了土耳其首個廢舊冰箱拆解廠。
另外,Burkasan新建的塑料回收工廠也是土耳其首個實現(xiàn)HDPE高品質(zhì)再生的產(chǎn)線。其中,陶朗的光電分選技術(shù),是實現(xiàn)HDPE高品質(zhì)回收再生的關(guān)鍵。新廠投產(chǎn)后,Burkasan公司在全國布局的回收設(shè)施,每月可處理1.5萬噸混合垃圾入料。
“為了能從混合垃圾中盡量高效地提取有價值的材料,我們在新廠規(guī)劃時非常重視技術(shù)方案的選擇,投資了陶朗的近紅外分選技術(shù)。陶朗設(shè)備的性能果然名不虛傳,現(xiàn)在我們分選后的物料純度和回收率與之前相比,實現(xiàn)了跨越式的提升,這大幅提高了我們的盈利能力?!惫径聲飨疺edat K?l?c先生介紹說。
“我們努力促進土耳其的回收產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)正規(guī)化、規(guī)模化的發(fā)展。我們的塑料回收再生工廠能夠生產(chǎn)與原生料相媲美的再生料,用來制造新的包裝瓶,這也將是全國性的創(chuàng)舉”,Vedat K?l?c先生自豪地談到。
前瞻性視野,布局中長期市場
土耳其政府將從2021年開始推行押金制。預(yù)計這一制度的實施將大幅提高該國的飲料瓶回收率,未來將需要大規(guī)模的集中處理和再生設(shè)施,以便對收集來的飲料瓶進行精細化分揀和加工處理。
“毋庸置疑,押金制實施后,對于回收設(shè)施的產(chǎn)能需求將急速攀升。為此,我們在新廠的規(guī)劃和建立時,就考慮到了必須提升處理能力和分選效率,以應(yīng)對今后的發(fā)展需求。讓我們能從容應(yīng)對產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的潛在挑戰(zhàn),這也是我們選擇陶朗的原因之一?!?/span>
Burkasan新廠每月能處理2500噸混合廢棄物,從中回收1500噸的高純度PET瓶片和HDPE再生顆粒。相對來說,手工分揀則很難達到同樣的分選產(chǎn)能,也無法實現(xiàn)穩(wěn)定的分揀純度。尤其是在當前疫情等特殊時期,人工分揀給管理帶來了更多挑戰(zhàn)和不確定性。
Vedat K?l?c先生介紹說:“我們的目標是用回收的廢舊塑料,加工后成為品質(zhì)上乘的再生塑料,并為國際上各大知名消費品品牌供應(yīng)高端再生料。因此,我們需要確保分選后的材料純度達到99%以上。要達成這樣的目標,選擇合適的技術(shù)手段至關(guān)重要。為此,我們選擇了陶朗基于傳感的近紅外分選技術(shù),因為陶朗的技術(shù)在市場上享有盛譽,是公認的分選技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)品牌。”
高效產(chǎn)線,確?;厥樟霞兌冗_99%以上
在新產(chǎn)線的最前端,是一系列的預(yù)處理措施,包括開包機、磁選、渦電流分選、彈道篩等,先將混合垃圾中的細小顆粒、金屬和2D平面物料剔除出去。然后,陶朗的AUTOSORT?分選設(shè)備負責分選出PET瓶、HDPE瓶等。接下來,各種分選出來的物料被破碎成碎片,再由陶朗的AUTOSORT?FLAKE片材分選設(shè)備進行最終的品質(zhì)把關(guān),根據(jù)碎片的材料屬性、顏色和金屬性等特征,對其進行提純,剔除破碎料中夾雜的細小雜質(zhì)(例如碎金屬、來自于瓶口和壓嘴的雜料)。
“投產(chǎn)以來,我們看到,陶朗的分選設(shè)備能夠檢測到人工分揀無法識別的雜質(zhì),穩(wěn)定地對入料進行精準分選,確保分選后的材料純度達到99%以上,為我們與全球化的消費品品牌企業(yè)建立合作做好了準備?!盫edat K?l?c對于新產(chǎn)線的效率感到滿意。
Vedat K?l?c先生繼續(xù)說:“以前,我們使用傳統(tǒng)的人工分揀方法,傳送帶的兩側(cè)需要布置大量的分揀工人,但由于人的工作狀態(tài)和熟練水平不同,無法確保產(chǎn)線上的穩(wěn)定產(chǎn)能,分選后的產(chǎn)品純度也參差不齊,一直是個管理上的難點。使用陶朗的自動化分選設(shè)備后,我們的分選產(chǎn)能有了顯著的提升,并且分選出來的PET瓶和HDPE產(chǎn)品純度也遠高于人工,并且效果非常穩(wěn)定。陶朗的光電分選技術(shù),讓我們成為土耳其的第一家能做到‘瓶到瓶’再生的回收企業(yè)?!?/span>
開拓新市場,PET再生顆粒
消費品品牌企業(yè)為實踐企業(yè)社會責任,紛紛做出了極具挑戰(zhàn)的環(huán)保承諾,并將逐步增加高品質(zhì)再生料的使用。Burkasan回收公司正在積極開拓市場,努力與品牌企業(yè)建立合作,幫助他們完成增加使用回收料的目標。
談到未來的發(fā)展前景,Vedat K?l?c先生說:“在初期,我們專注于生產(chǎn)HDPE再生顆粒和PET瓶片。我們的下一步計劃是拓展最終產(chǎn)品,生產(chǎn)PET再生顆粒,從而進一步擴展產(chǎn)品的市場應(yīng)用,增加盈利能力。中期而言,我們計劃實現(xiàn)“瓶到瓶再生”。如果土耳其食品法典委員會授權(quán),我們就將能為食品飲料行業(yè)提供再生PET瓶?!?/span>
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