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          聚焦六新·率先轉(zhuǎn)型丨爍科晶體:年產(chǎn)7.5萬片碳化硅,核心技術(shù)不再“卡脖子”

          來源:山西省投資促進局 1330 2020-10-17

          一張薄薄的圓片,厚度0.5毫米,約為5張A4紙的厚度;直徑4英寸或6英寸,和一張CD光盤差不多。10月10日上午,在山西碳化硅生產(chǎn)企業(yè)——中國電子科技集團有限公司旗下山西爍科晶體有限公司大廳,傳說中“一片難求”的碳化硅晶片赫然陳列在產(chǎn)品展示區(qū)??蓜e小看這些薄片,每張市場售價高達2000美元左右,解決的是核心技術(shù)“卡脖子”的難題。

          “碳化硅是全球最先進的第三代半導(dǎo)體材料。和第一代的硅、第二代的砷化鎵材料相比,它具有耐高壓、高頻、大功率等優(yōu)良的物理特性,是衛(wèi)星通訊、高壓輸變電、軌道交通、電動汽車、通訊基站等重要領(lǐng)域的核心材料,尤其是在航天、國防等領(lǐng)域有著不可替代的優(yōu)勢?!吧轿鳡q科晶體有限公司研發(fā)部經(jīng)理馬康夫介紹,就5G基站建設(shè)來說,5G之所以傳輸速度快,是因為它有強大的5G芯片,而碳化硅晶片,就是5G芯片最理想的襯底。

          碳化硅材料之所以珍貴,主要與其研制難有關(guān)。用馬康夫的話說,叫“十年磨一劍”:過去,從粉料到晶片,我國長期依賴進口,渠道不穩(wěn)定,質(zhì)量也不可控,隨時面對禁運的風(fēng)險。2009年以來,企業(yè)下定決心突破技術(shù)難題,投入了很多精力進行研發(fā)攻關(guān),現(xiàn)在高純碳化硅粉料純度達到了99.9999%,晶體質(zhì)量接近國際水平。同時,粉料合成設(shè)備、長晶爐,也是自己研發(fā)、生產(chǎn)的全國產(chǎn)化的設(shè)備,具有連續(xù)工作高穩(wěn)定性和良好精度保持性。

          據(jù)介紹,研制碳化硅晶片,高純碳化硅粉料是第一步,粉料制作完成后,最關(guān)鍵的工序是晶體生長?!疤蓟杈w生長不同于硅材料的生長,它是氣相生長。由碳化硅粉末在碳化硅單晶生長爐內(nèi)經(jīng)受高達2000多攝氏度的高溫,密閉生長7天,長成一個直徑為4英寸或6英寸的圓餅狀晶錠。”馬康夫說,在這個生長過程中,晶體很容易出現(xiàn)缺陷,有個指標叫微管,就是晶體中出現(xiàn)的大概只有頭發(fā)絲幾十分之一細的一個管狀孔洞,眼睛是看不到的。一旦出現(xiàn)微管,整個晶體就不合格了。由于溫度太高,沒辦法進行人工干預(yù),所以整個生長過程就如同“蒙眼繡花”,而這恰恰是晶片最核心的技術(shù)。解決這個技術(shù)難題,他們用了七八年的攻關(guān)時間?,F(xiàn)在晶體良品率達到了65%。相比國際上最高80%的良品率,可以說山西這項技術(shù)已經(jīng)接近國際水平。

          碳化硅晶片的加工也是一個艱難的過程。馬康夫表示,他們用很多根直徑僅0.18毫米的金剛石線同時切下去,把生長好的晶錠切成一片一片的圓片。每一片圓片再放到研磨設(shè)備里,把兩邊磨平,最后進行拋光,得到透明玻璃片一樣的晶片,這就是碳化硅晶片。

          今年3月,全國最大規(guī)模的第三代半導(dǎo)體材料碳化硅產(chǎn)業(yè)基地在山西轉(zhuǎn)型綜改示范區(qū)正式投產(chǎn),一期項目的300臺設(shè)備同時啟動,這標志著全國最大生產(chǎn)規(guī)模的碳化硅產(chǎn)業(yè)基地正式投產(chǎn)。

          “碳化硅產(chǎn)業(yè)基地一期的300臺單晶生產(chǎn)設(shè)備,具備年產(chǎn)7.5萬片碳化硅單晶襯底的產(chǎn)能,年收入在3億元以上?!鄙轿鳡q科晶體有限公司保障部經(jīng)理周立平介紹,項目建成后,他們將具備年產(chǎn)10萬片4-6英寸N型碳化硅單晶晶片、5萬片4-6英寸高純半絕緣型碳化硅單晶晶片的生產(chǎn)能力,是目前國內(nèi)最大的碳化硅材料產(chǎn)業(yè)基地,年產(chǎn)值可達10億元。這一基地的啟動,將徹底打破國外對我國碳化硅封鎖的局面,實現(xiàn)碳化硅的完全自主供應(yīng)。

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