??俄羅斯持續(xù)性復(fù)合纖維3D打印機及材料制造商Anispoint 日前攜手倫敦3D打印機、掃描儀及服務(wù)全球經(jīng)銷商iMakr正式進軍英國市場。

據(jù)介紹，Anispoint公司的3D打印技術(shù)通過處理復(fù)合材料生產(chǎn)具有最終用途所需強度和性能的結(jié)構(gòu)部件，范圍涵蓋從工業(yè)制造到個人使用，包括運動設(shè)備。

Anispoint公司成立于2015年，其研發(fā)出持續(xù)性纖維3D打印技術(shù)，以制造其他工藝無法生產(chǎn)的最佳復(fù)合材料。該材料是基于復(fù)合材料的單向性，也稱為各向異性。方向依賴的材料在結(jié)構(gòu)內(nèi)實現(xiàn)各種性能，例如剛度或強度。

Anispoint公司稱，此種材料在一維結(jié)構(gòu)中表現(xiàn)最佳，因此復(fù)合材料的最佳形狀是由單一線條材料組成的網(wǎng)格或格子。因此，內(nèi)部力在每條材料中集中在一個方向上，以在該方向上聚合形成最大的復(fù)合材料強度和剛度。在自然界中可以發(fā)現(xiàn)許多各向異性結(jié)構(gòu)，并且啟發(fā)產(chǎn)生了一些增材制造設(shè)計。

盡管晶格結(jié)構(gòu)經(jīng)常用來減輕重量，但是創(chuàng)建具有不同單線條材料交叉點的復(fù)合晶格結(jié)構(gòu)仍然具有挑戰(zhàn)性。現(xiàn)有技術(shù)會導(dǎo)致交叉點厚度增大，削弱了結(jié)構(gòu)的實用性?；诖?，Anispoint公司研發(fā)了復(fù)合纖維同時擠出技術(shù)（CFC）。

該技術(shù)包括諸如預(yù)浸料的方法，其使用浸漬樹脂增強復(fù)合材料。此外，同時擠出工藝也已用于管理纖維體積。這個過程減少了單線條材料交叉處塑料的比例，保持了相同的厚度和更高的纖維體積。因此，利用該技術(shù)生產(chǎn)的零部件與金屬或非優(yōu)化復(fù)合材料競品相比，具有更強更輕更高性價比等優(yōu)點。

最近，復(fù)合纖維同時擠出技術(shù)（CFC）已被Schunk Carbon 技術(shù)采用，以加速用于高溫應(yīng)用以及汽車和小型電機領(lǐng)域的定制工具的開發(fā)。