??近幾年,我國工業(yè)行業(yè)得到快速的發(fā)展,但是生態(tài)環(huán)境卻成為重點需要解決的影響問題,尤其是在煙氣脫硫廢水排放方面,很多工業(yè)企業(yè)無法作為零排放,這樣不僅資源形成了一種損耗,對生態(tài)環(huán)境造成了嚴重的影響。然而,煙氣脫硫廢水零排放技術(shù)的應(yīng)用可以有效解決該項問題,主要是結(jié)合現(xiàn)場處理環(huán)境與相關(guān)因素,設(shè)計出科學(xué)、合理的排放方案,以此實現(xiàn)零排放的目的,加強了二次利用效率,避免生態(tài)環(huán)境造成了嚴重的影響,促使工業(yè)行業(yè)得到更好的發(fā)展,實現(xiàn)了良好的經(jīng)濟效益。
什么是脫硫廢水?脫硫廢水,在燃煤電廠中一般指的是從FGD系統(tǒng)中吸收塔內(nèi)排出的包含多種雜質(zhì)(例如懸浮物、硫酸鹽、過飽和亞硫酸鹽和其他重金屬)的排放廢水。在這廢水中有好多雜質(zhì)都是我國環(huán)保標準中必須嚴格把控的第一類污染物。燃煤電廠對于這種脫硫廢水的處理,傳統(tǒng)常規(guī)的工藝是按照中和--絮凝--沉降--澄清順序進行處理,這一整套的處理過后排除水可達到排放標準,而且整個系統(tǒng)仍然正常運行。此時的排除水中已經(jīng)充分降低了脫硫廢水的渾濁、重金屬大量減少、水的硬度有所降低,但是此法普遍存在運行成本較高,設(shè)備故障率高等問題,投運率很低,最重要的是,經(jīng)過處理的水中含鹽量仍然很高,需要進一步的處理才能做到零排放。
桑尼環(huán)保脫硫廢水處理設(shè)備
鑒于國家對環(huán)保要求的日益提高,燃煤電廠脫硫廢水處理工藝重要性日益增強。為滿足環(huán)保要求,各電廠應(yīng)根據(jù)實際情況,選擇適合本電廠實際情況的脫硫廢水處理工藝,并對脫硫廢水處理系統(tǒng)設(shè)計和運行進行合理優(yōu)化,以滿足廢水零排放的高要求。在此,我們以機械閃蒸壓縮法(MVC)為例,MVC技術(shù)廣泛應(yīng)用于燃煤電廠的脫硫廢水零排放工藝中,同時包括其他一些難處理的廢水,比如滲濾液這樣的高鹽高有機物廢水、制藥廢水等高濃度有機廢水、電鍍廢水等。
那么,MVC技術(shù)是如何實現(xiàn)脫硫廢水零排放呢?在蒸汽壓縮機中對蒸汽進行壓縮使之產(chǎn)生二次蒸汽,利用二次蒸汽足夠的熱量和溫度,使其作為充足熱源對脫硫廢水進行蒸發(fā)。這種壓縮法不需要提供外在的蒸汽,僅靠整個系統(tǒng)自身的循環(huán)就可以實現(xiàn)蒸發(fā)和濃縮的目的。該技術(shù)是通過可編程邏輯控制系統(tǒng)和組態(tài)軟件等進行系統(tǒng)溫度、壓力、馬達轉(zhuǎn)速等因素的準確控制,以維持蒸發(fā)器的穩(wěn)定、高效工作。因為該過程是對二次蒸汽這種自身熱量的充分利用,而壓縮機則只需提供相對少量的能源,就可以使整個系統(tǒng)對蒸發(fā)能量的需求量得到滿足。相比于傳統(tǒng)常規(guī)的蒸發(fā)器,使用MVC蒸發(fā)器可以節(jié)省近三分之二左右的能源,整個系統(tǒng)的占地面積也可以減少一半以上。美國是最先使用該種系統(tǒng)進行廢水處理的國家,到現(xiàn)在已經(jīng)有快30年的時間,其系統(tǒng)運行可靠。
“在對脫硫廢水進行處理的最后環(huán)節(jié)是有蒸餾水出水和濃液出水的,一般在這個時候都會進行能量回收來保證將熱量的消耗程度降到最低。在此環(huán)節(jié),經(jīng)處理排出的蒸餾水,其純度能夠達到90%或者以上。而且這套系統(tǒng)還有另一個顯著優(yōu)點,整套系統(tǒng)屬于全封閉式的系統(tǒng),這樣能夠確保熱量只在系統(tǒng)內(nèi)部進行循環(huán),從而使不必要的能耗達到最低。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,該套系統(tǒng)處理脫硫污水時消耗的電量為25度/噸,同時MVC技術(shù)使用的是全自動模式,管道的外部薄膜可以自行蒸發(fā)。此外,污水處理后的積垢也較易清理,對清洗劑的消耗車本約為10塊錢/噸?!鄙D岘h(huán)??偨?jīng)理李繼熟介紹說。
一體高效凈化器
一直以來,桑尼環(huán)保順應(yīng)國家政策,緊密結(jié)合市場需求,積極尋找用戶的真正核心需求,探索行業(yè)應(yīng)用方向,進而精準布局賦能客戶豐富的業(yè)務(wù)場景。在脫硫廢水裝備制造方面,桑尼環(huán)保生產(chǎn)車間內(nèi)已引進視頻語音監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)了對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控及管理;同時,在生產(chǎn)線建設(shè)和升級方面,桑尼環(huán)保引進了智能傳感器、物聯(lián)網(wǎng)、5G、數(shù)據(jù)可視化等技術(shù),實現(xiàn)了生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的在線監(jiān)測與自動化控制。
在技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)上,聚焦數(shù)據(jù)資源利用,向優(yōu)質(zhì)服務(wù)延伸,是桑尼環(huán)保實現(xiàn)“技術(shù)+服務(wù)”融合創(chuàng)新應(yīng)用的又一大創(chuàng)新突破。桑尼環(huán)保以環(huán)保設(shè)備智能化為基礎(chǔ),協(xié)助用戶搭建數(shù)據(jù)中心,最大限度地優(yōu)化資源配置。例如,客戶可以通過遠程數(shù)據(jù)傳輸及數(shù)據(jù)可視化技術(shù),及時了解和掌握設(shè)備運營情況,獲得精準的運維建議,并全程跟進服務(wù),保障設(shè)備高效運行。
作為高端固液分離設(shè)備制造企業(yè),桑尼環(huán)保在深耕智能制造中持續(xù)發(fā)力,開啟了開拓技術(shù)和服務(wù)融合創(chuàng)新的新征程。桑尼環(huán)保一直為人類的生命環(huán)境而努力,致力于綠色產(chǎn)業(yè)開發(fā)與服務(wù),從治理大氣污染到響應(yīng)國家環(huán)保循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展;從固液分離到水凈化處理;從技術(shù)研發(fā)到設(shè)備制造;從產(chǎn)品定制到為客戶提供系統(tǒng)的專業(yè)解決方案,今天的桑尼,已有超過10000臺的相關(guān)設(shè)備運行在多個國家和地區(qū),在FGD領(lǐng)域,礦山領(lǐng)域、冶金領(lǐng)域、化工領(lǐng)域、煤炭領(lǐng)域,水處理領(lǐng)域和大氣處理領(lǐng)域七大領(lǐng)域,以先進技術(shù),提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和專業(yè)服務(wù),不斷為全球生命環(huán)境創(chuàng)造價值,幫助人們實現(xiàn)對美好生活的追求。
“目前,脫硫廢水零排放正在探索膜法處理方案,膜法有正滲透和高壓反滲透。在污廢水處理與資源化回用領(lǐng)域,反滲透膜技術(shù)是一種常用的脫鹽技術(shù),例如,DTRO膜(碟管式反滲透膜)是反滲透的一種形式,是專門用來處理高濃度、高鹽、高COD污水的膜組件。桑尼環(huán)保擁有成熟的產(chǎn)學(xué)研體系,已開始著手研發(fā)高難污廢水處理特種膜材料、膜元件、膜設(shè)備、雜鹽分離技術(shù),積極布局高鹽污廢水與零液體排放、積存垃圾滲濾液治理、煤礦礦井水零排放、市政污水高品質(zhì)回用、雜鹽資源化利用等領(lǐng)域,力求全面實現(xiàn)污廢水(近)零排放和資源化再利用。令人稱贊的是,膜法也可應(yīng)用于海水淡化工程,這對于擁有豐富海洋資源的煙臺來說,意義尤其重要?!崩罾^熟如是說。
與脫硫廢水傳統(tǒng)處理方案比較優(yōu)點
1、無需添加酸堿,極大緩解設(shè)備和管線的腐蝕;
2、只需添加一種干粉藥劑,流程短,無配藥設(shè)施;
3、設(shè)備一次性投資顯著減少,設(shè)備管理維護簡單;
4、藥劑運輸、儲存安全,保質(zhì)期長;
5、進水水質(zhì)波動時出水水質(zhì)穩(wěn)定,且易于控制;
6、出水含鹽量較低,便于直接回用或煤場噴淋;
7、后續(xù)增加納濾膜法工藝可實現(xiàn)廢水處理“零排放”;
8、出水指標全部優(yōu)于DL / T 997 - 2006《火電廠石灰石-石膏濕法脫硫廢水水質(zhì)控制指標》標準。
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