顆粒在線訊：據(jù)報道，CSIRO 團(tuán)隊是澳大利亞第一個以這種方式生產(chǎn)鈦線的公司，其產(chǎn)品可用于制造航空航天部件等 3D 打印部件。通過重新利用鈦合金顆粒，如加工切屑，由此產(chǎn)生的 3D 可打印線比通過傳統(tǒng)工藝制造的鈦線便宜得多。

該線材經(jīng)過微調(diào)，可用于電子束制造和電弧增材制造 (WAAM) 等大幅面 3D 打印工藝，并將有助于提高澳大利亞在 3D 打印線材生產(chǎn)方面的國家能力。

據(jù) CSIRO 稱，對 2.5 毫米至 3 毫米品種作為線材增材制造的原料存在著有利可圖的需求。此外，由回收資源制成的更便宜的電線也可用于生產(chǎn)用于 3D 打印的金屬粉末。

該組織的專利線材擠壓工藝使用計算模型進(jìn)行了優(yōu)化，能夠以中試規(guī)模生產(chǎn) 50 公斤的鈦線。該團(tuán)隊正在尋求在未來幾個月內(nèi)將這一數(shù)量擴(kuò)大到 100-300 公斤之間，這將為澳大利亞 3D 打印公司減少從海上采購的鈦線數(shù)量鋪平道路。

這項技術(shù)有可能使澳大利亞成為用于增材制造的航空級鈦合金線材的有競爭力的供應(yīng)商，并將極大地影響我們的全球競爭力。更好的是，最終產(chǎn)品將與目前海外可用的產(chǎn)品相媲美，但便宜得多，因為它使用的是廢品。

線材由低成本合金廢料制成，例如加工碎屑顆粒，可用于制造航空航天、生物醫(yī)學(xué)、國防、船舶、汽車、建筑和消費(fèi)品行業(yè)的大型復(fù)雜零件。CSIRO 的研究得到了科學(xué)和工業(yè)捐贈基金的支持。

CSIRO 研究人員正在使用他們的專利工藝將鈦線的生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大到預(yù)商業(yè)量，并在銅上進(jìn)行測試。

在這個概念循環(huán)經(jīng)濟(jì)，即尋求最大限度地利用資源，以避免浪費(fèi)一個概念-被三維打印領(lǐng)域內(nèi)循環(huán)和再利用廢棄物為原料的形式越來越多地應(yīng)用。

僅在今年，麥吉爾大學(xué)和瑞爾森大學(xué)的工程師就將破壞環(huán)境的風(fēng)力渦輪機(jī)廢料變成了一種強(qiáng)大的新型 PLA 3D 打印材料，化學(xué)品生產(chǎn)商和汽車制造商以高達(dá) 100% 的效率回收了 3D 打印廢料，Polymaker和科思創(chuàng)推出了一種由回收水瓶制成的新型 PC-R 燈絲。延伸閱讀：農(nóng)夫山泉水桶回收材料用于制造3D打印PC 線材

在其他地方，斯威本科技大學(xué)和河北工業(yè)大學(xué)的科學(xué)家們已經(jīng)將建筑垃圾轉(zhuǎn)化為一種可持續(xù)的新型 3D 打印材料，汽車制造商福特和 3D 打印機(jī) OEM惠普正在合作將 3D 打印廢物回收到最終用途的汽車零件中。

封面圖源自于圖蟲創(chuàng)意