顆粒在線訊：3D打印可以完成的壯舉之一是減少零件數(shù)量。美國宇航局和其他研究人員的公開研究表明，以火箭發(fā)動機為例，80個零件可以減少到只有三個。同樣，通用電氣宣稱，現(xiàn)在12個3D打印部件取代了催化劑渦輪螺旋槳發(fā)動機上的800個部件。

但很多人依然不夠理解為什么減少零件數(shù)有如此大的優(yōu)勢。本文將告訴你為什么減少裝配中的零件數(shù)量是最重要的。

△NASA和Rocketdyne的Baby Bantam 3D打印火箭發(fā)動機將零件數(shù)量從幾十個大幅減少到三個，同時加快了開發(fā)時間并降低了成本。圖片由美國國家航空航天局提供

總的來說，如果我們減少裝配中的總部件數(shù)量，我們可以看到無數(shù)的優(yōu)勢出現(xiàn)。例如，我們可以通過消除緊固件、膠水和減少材料來有效地生產(chǎn)和擁有更有效的最終部件。

1. 部件數(shù)的減少意味著裝配體的整體重量將減少，因為用的緊固件的減少并且功能得到了整合 。

2. 功能的整合反過來又以多種方式改變了制造方程：部件可以以較低的成本打印出來，因為你制造它們所需要的時間更少。

3. 總的來說，3D打印將是一種更有效的技術手段。

4. 用3D打印制造新東西的成本將逐漸降低。

5. 用3D打印來迭代設計變更或開發(fā)新的設計，在便宜的同時也會更快。

6. 儲存零件所需的空間減少到只儲存一個零件。

7. 所有的零件都可以專門制作成最佳工作狀態(tài)的集成組件，而不是離散的物體。

8. 更少的零件作為一個整體也減少了其他一些變量，如更少的表面積和更少的表面后處理的整體。

9. 更少的處理成本。

10. 更少的機器工作時間，反過來又降低了成本。

11. 在QA和QC過程中的處理更少。

12. 需要測試的零件更少，降低了成本，加速了測試過程。

13. 總的來說，更少的工具。

14. 你的購買與飛行比率將得到改善，因為你需要更少的材料，總體而言。由于你需要更少的部件，這種效果會更加復雜。

15. 外形因素可以通過去除緊固件、整合功能和改變零件的形狀而得到根本性的改變。

16. 由于更少的部件、更小的質量和集中的制造，運輸成本降低了。

17. 根據(jù)一些變量，由于使用更少的材料、運輸和機器時間，可能會產(chǎn)生更少的排放和使用更少的能源，從而提高整體的可持續(xù)性。

18. 更少的零件、更少的工具和更少的材料總體上應大大減少儲存成本。這可以使工廠通過減少而更有效率。

19. 時間

20. 你的工廠的面積成本。

21. 你的工廠的大小和輔助成本。

22. 更少的資本被捆綁在存儲成本和存儲材料上，這可能會為一些公司節(jié)省數(shù)十億美元。

23. 更少的資本被綁在新產(chǎn)品前的工具上。

24. 更少的資本被綁在備件和保留工具上以備不時之需。

25. 更少的資本被綁在備件上，包括更少的倉庫，更少的人去操作它們，更少的能源去操作它們等等。

26. 零件可以更快地被重新設計，因為你不需要改變工具。

27. 零件的重新設計可以更便宜，因為你不需要改變工具。

28. 整合功能和更少的零件意味著更少的零件需要儲存，簡化了物流。

29. 整合功能和更少的零件意味著零件更大，可以更復雜，這樣你就可以在它們損壞時收取更多的費用。

30. 整合功能和更少的零件意味著零件更大，可以更復雜，這意味著MRO和備件服務的操作更簡單。

31. 整合功能和更少的零件意味著零件更大、更復雜，意味著MRO和備件服務可以通過銷售更昂貴的零件來獲得更多的利潤，而履行更簡單。

32. 設計變更的執(zhí)行更簡單。

33. 設計變更執(zhí)行起來更快。

34. 迭代更容易進行，特別是由于對其他部件的影響可以在一個新部件中得到處理。

35. 更少的零件在運輸過程中，當它們被放在碼頭或船上時，你要為它們付錢。

36. 更少的零件意味著等待供應商履行訂單的風險更小，因為這阻礙了你的進展。

37. 現(xiàn)金流和新產(chǎn)品所需的資本支出減少。

38. 公司可以對市場做出更多的反應。

39. 公司可以更容易地改變產(chǎn)品以滿足新出現(xiàn)的競爭者、利基市場或應用。

40. 產(chǎn)品可以更快地更新，成本更低。

41. 進入市場的時間總體上得到改善。

42. 總體上需要更少的人。

43. 更少的零件意味著更少的服務成本。

44. 更少的零件可能意味著更換一個零件所需的時間更短，這意味著總體上停工時間更短。

45. 更少的零件可能意味著更換零件的時間更短，維護成本更低，停工時間更短，服務訪問更少。

46. 由于重新設計的成本較低，公司可以承擔更多的風險，使產(chǎn)品版本更加大膽或優(yōu)質。

47. 許多變體可以讓公司更容易地優(yōu)化其產(chǎn)品結構。

48. 新的特定集成形狀可以獲得專利。

49. 裝配風險集中在3D打印上。

50. 更少的生產(chǎn)步驟意味著整體生產(chǎn)將有望更快。

51. 更少的生產(chǎn)步驟將使六西格瑪和其他目標更容易實現(xiàn)，因為可能會犯更少的錯誤。

52. 消除了緊固件、膠水和步驟，材料之間相互干擾的風險就會減少。

53. 通過減少材料的總體數(shù)量，預期的材料故障將減少，因為我們可以集中精力去了解更少的材料。

54. 通過流程自動化，我們將有望獲得更高的可靠性和可重復性。

55. 我們會期望犯更少的錯誤，因為我們所做的步驟更少，人為因素更少。

56. 通過使用一種工藝制造越來越多的零件，你變得更加靈活。

57. 你可以使用打印機根據(jù)波動的需求來打印不同的零件。

58. 作為一個組織，你可以變得更加靈活。

59. 通過更加靈活和減少進入市場的時間，你可以變得更有競爭力。

60. 通過專注于更少的材料和步驟，你將更容易達到卓越。

61. 通過更加卓越和有競爭力，你可以在降低成本、縮短上市時間和通過整合功能和減少零件數(shù)量來減少資本支出的同時，超越競爭對手。這些優(yōu)勢將相互復合，為你帶來可持續(xù)的競爭優(yōu)勢。