顆粒在線訊：揚子石化10萬噸/年EVA裝置，采用利安德巴塞爾公司釜式法聚合工藝先進技術(shù)，可生產(chǎn)光伏膜、熱熔膠等VA含量較高的特殊用途新型共聚物，滿足市場上高端產(chǎn)品需求，助力下游產(chǎn)品升級換代，降低進口依存度。2021年5月6日，該裝置成功產(chǎn)出合格EVA產(chǎn)品。

在此基礎(chǔ)上，揚子石化加大技術(shù)攻關(guān)力度，不斷解決出現(xiàn)的“疑難雜癥”，穩(wěn)定裝置運行，提升產(chǎn)品質(zhì)量。同時，他們直面挑戰(zhàn)，組織力量編制開發(fā)生產(chǎn)光伏膜料等新產(chǎn)品的生產(chǎn)方案。

由于光伏膜料產(chǎn)品VA含量較高，會給裝置生產(chǎn)的穩(wěn)定控制帶來很大難度，技術(shù)控制層面也面臨著諸多不確定因素，揚子石化生產(chǎn)技術(shù)人員在反復弄懂吃透生產(chǎn)方案的基礎(chǔ)上，積極與中外技術(shù)專家溝通，虛心請教，對可能出現(xiàn)的各類問題提前做好預案，轉(zhuǎn)產(chǎn)過程中，控制室和現(xiàn)場人員密切配合，嚴格執(zhí)行各項工藝指令，精心調(diào)整各項關(guān)鍵參數(shù)。

2021年8月18日，該公司首次成功生產(chǎn)出VA含量為28%、熔融指數(shù)25克/10分鐘的光伏膜料UE2825DV，產(chǎn)品各項指標合格。這是集團公司第一次生產(chǎn)光伏膜料，不僅填補了中國石化在EVA光伏膜料領(lǐng)域的空白，而且得到市場的認可，奠定了品牌地位。產(chǎn)品投放市場后，有效緩解了國內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展帶來的光膜料緊缺的局面，頂替部分進口產(chǎn)品，進一步增強了我國光伏產(chǎn)業(yè)的競爭力。

2021年8月25日，揚子石化又成功生產(chǎn)出EVA高端發(fā)泡樹脂UE2860TF，該產(chǎn)品相較普通發(fā)泡樹脂產(chǎn)品，VA含量更高，達到了28%，其彈性、柔軟性、相溶性、透明性等也隨之提高，具有更加優(yōu)良的成型加工性，主要用于發(fā)泡鞋材的生產(chǎn)，滿足產(chǎn)品升級換代需求，實現(xiàn)進口替代。

今年1月下旬，揚子石化EVA高端發(fā)泡樹脂產(chǎn)品UE2860TF成功銷往土耳其，成功拓市擴銷，全力打造中國石化品牌形象。

截至目前，揚子石化已先后開發(fā)生產(chǎn)出光伏膜料、發(fā)泡樹脂等3種綠色高端合格的EVA新品，為中國石化構(gòu)建“一基兩翼三新”產(chǎn)業(yè)格局、加快打造世界領(lǐng)先潔凈能源化工公司作出了貢獻。

文章來源：中國石化報