顆粒在線訊:麻省理工學(xué)院(MIT)等機(jī)構(gòu)的研究人員提出一種新方法,可利用超低成本原料來制造輕質(zhì)碳纖維,即石油煉制過程中產(chǎn)生的重而粘稠的廢料。
現(xiàn)在全球都在努力提高汽車和其他車輛的能效,以控制溫室氣體排放,提高電動汽車的續(xù)航里程。人們正在尋找一種更輕、具有足夠強(qiáng)度的車身材料。
(圖片來源:MIT)
由碳纖維制成的輕質(zhì)材料具有卓越的強(qiáng)度,同時重量較輕。但是,與鋼或鋁材相比,利用這種材料制造同等結(jié)構(gòu)元件的成本更高。據(jù)外媒報道,麻省理工學(xué)院(MIT)等機(jī)構(gòu)的研究人員提出一種新方法,可利用超低成本原料來制造輕質(zhì)碳纖維,即石油煉制過程中產(chǎn)生的重而粘稠的廢料。目前,煉油廠將這些材料用于瀝青等低價值應(yīng)用,甚至當(dāng)作廢棄物處理。
這種新型碳纖維的制造成本更低,而且具有抗壓強(qiáng)度,可用于載荷應(yīng)用,比傳統(tǒng)碳纖維更有優(yōu)勢。MIT研究科學(xué)家Nicola Ferralis表示:“與30年前相比,現(xiàn)在同等車型的重量提高了約15%?!边@意味著發(fā)動機(jī)更大,制動系統(tǒng)更強(qiáng)勁等,因此減輕車身或其他組件的重量具有多重意義。利用由碳纖維制成的復(fù)合材料并不是一個新想法,但是目前這種材料僅用于少數(shù)昂貴車型。這項新研究旨在改變這種情況,提供低成本原材料和相對簡單的加工方式。
研究人員表示,目前車用優(yōu)質(zhì)碳纖維的價格,至少為每磅10-12美元。相比之下,鋼材為每磅75美分,鋁為2美元。而且,這些價格波動較大,往往依賴國外資源。在此基礎(chǔ)上,用碳纖維制造一輛皮卡,其成本可能是鋼的兩倍。這些纖維通常由源自石油的聚合物制成(如聚丙烯腈),但是需要通過中間步驟來聚合碳化合物,成本較高。聚合物的成本占最終纖維總成本的60%以上。
該團(tuán)隊的新方法不使用經(jīng)過精煉和加工的石油產(chǎn)品,而是采用精煉過程中留下的渣滓,即石油瀝青。 Ferralis表示:“這就是有時所說的桶底。這些石油瀝青很雜亂,是混合重碳?xì)浠衔锏拇箅s燴。但這正是有趣的地方,因為有太多的化學(xué)物質(zhì)可以利用,使其成為有吸引力的材料?!边@些材料沒法燃燒。實際上可以燃燒,但是因為太臟而無法實施,尤其是現(xiàn)在環(huán)境法規(guī)如此嚴(yán)格的情況下。“這些產(chǎn)品的內(nèi)在價值很低,所以經(jīng)常被填埋?!?研究人員還測試了一種瀝青的替代來源——煤瀝青。這是一種類似的材料,是煉焦煤(可用于鋼鐵生產(chǎn))的副產(chǎn)品。該過程大約產(chǎn)生80%的焦炭和20%的煤瀝青,“這基本上是一種浪費。”
該團(tuán)隊與橡樹嶺國家實驗室(Oak Ridge National Laboratory,ORNL)的研究人員合作,著手尋找預(yù)測性能的方法,以指導(dǎo)選擇制造實驗條件。ORNL擁有在不同條件生產(chǎn)碳纖維的專業(yè)知識。Ferralis表示:“實際上,從能源需求和實際加工的角度來看,利用瀝青來制造碳纖維的過程非常簡單?!?/p>
MIT研究生Asmita Jana解釋,瀝青“由不同種類的分子組成,如果改變形狀或大小,可以預(yù)料到其性質(zhì)會發(fā)生巨大變化,”而工業(yè)材料需要具有非常一致的性質(zhì)。通過具體模擬組成分子之間形成的鍵和交聯(lián)方式,可以開發(fā)出一種方法,預(yù)測一組給定加工條件如何影響最終的纖維性能。“研究人員能夠以驚人的精確度重現(xiàn)結(jié)果。通過這些圖表,各公司可以預(yù)測纖維的密度和彈性模量等特征。”
研究結(jié)果顯示,通過調(diào)整起始條件,所制造的碳纖維不僅張力強(qiáng),而且具有很強(qiáng)的抗壓能力,有望用于載荷應(yīng)用。這為這些材料的應(yīng)用開辟了全新可能性。
美國能源部呼吁,將輕質(zhì)材料的成本降至每磅5美元以下。然而,MIT研究小組估計,其方法可以做得更好,達(dá)到每磅3美元左右。當(dāng)然,這需要詳細(xì)的經(jīng)濟(jì)分析。
這項工作得到了美國能源部的支持。研究人員表示,這種正在開發(fā)的新途徑不僅僅帶來成本效應(yīng),除了汽車,還可能開辟新的應(yīng)用。制造傳統(tǒng)纖維復(fù)合材料的過程比較復(fù)雜,其中之一必須將纖維制成布料,并以精確、詳細(xì)的圖案鋪展,這是“為了彌補抗壓強(qiáng)度的不足?!笨朔牧先毕菔枪こ淘O(shè)計需要解決的問題,但有了新工藝,不必再這么復(fù)雜。
來源:蓋世汽車網(wǎng)
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