顆粒在線訊:2022年9月7日,Mantle公司推出一款價(jià)值35萬(wàn)美元(約243萬(wàn)人民幣)的新設(shè)備,它可以3D打印用于注射成型塑料的模具鑲件。
技術(shù)背景
塑料注塑成型是指在一定溫度下,通過(guò)螺桿攪拌完全熔融的塑料材料,用高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成型品的方法。該工藝始于20世紀(jì)20年代,已有近百年的發(fā)展歷史,是目前使用非常廣泛、非常成熟的工業(yè)制造技術(shù)。
但是制造這些鋼模是極其精確的工作,需要很長(zhǎng)時(shí)間(多年)才能成為一名工具制造者。另外,培養(yǎng)一名合格的工具制造者,除了需要足夠的時(shí)間,還需要經(jīng)驗(yàn)和相應(yīng)的設(shè)計(jì)能力。
還有一點(diǎn),雖然注塑件可以在可以忽略不計(jì)的時(shí)間內(nèi)制成數(shù)萬(wàn)個(gè),但是制造這種工具需要花費(fèi)數(shù)周的時(shí)間。對(duì)于那些小型模具公司而言,通常需要六到八周或更久。尤其在全球供應(yīng)鏈斷裂期間,有的甚至可以達(dá)到12周以上。因此,Mantle沒(méi)有放過(guò)這個(gè)3D打印模具市場(chǎng)前景。
△TrueShape技術(shù)可生產(chǎn)滿足工具制造商苛刻要求的精密部件
遇到的問(wèn)題和市場(chǎng)前景
但是,熊友們可能會(huì)問(wèn),為什么不直接3D打印這些模具呢?其實(shí)這里面涉及很多問(wèn)題。這些工具需要非常耐磨、精確、耐溫,而且表面處理需要近乎完美。目前,沒(méi)有太多的3D打印技術(shù)能滿足所有的要求,所以,這也是Mantle看好該領(lǐng)域的一個(gè)重要切入點(diǎn)。
Mantle公司的首席執(zhí)行官兼聯(lián)合創(chuàng)始人Ted Sorom興奮地回憶起公司的起源,他表示:"我被介紹給我的聯(lián)合創(chuàng)始人,他已經(jīng)開(kāi)始使用3D打印技術(shù),來(lái)制造連接太陽(yáng)能電池板的導(dǎo)線
。從那時(shí)起,他開(kāi)始嘗試打印實(shí)物,而我對(duì)創(chuàng)辦一家珠寶公司并不感興趣。大約一個(gè)半月后,他在非常便宜的設(shè)備上打印出了低碳鋼,在當(dāng)時(shí),還沒(méi)有其他人能做到這一點(diǎn)。所以,早在2015年,我就加入了他,并將該技術(shù)推向市場(chǎng)。在過(guò)去的六年里,我們一直在開(kāi)發(fā)這項(xiàng)技術(shù)?!?/p>
當(dāng)兩人開(kāi)始用低碳鋼打印時(shí),Sorom立即意識(shí)到,會(huì)有一個(gè)非常重要的利基市場(chǎng)可以使用這項(xiàng)技術(shù)。
他們不是用3D打印機(jī)來(lái)小批量打印零件或原型零件,而是用3D打印機(jī)來(lái)制造對(duì)大規(guī)模制造過(guò)程至關(guān)重要的零件(例如模具),無(wú)論是沖壓模具還是注射成型工具。兩者都需要極其精確的表面光潔度和耐用性。
Sorom解釋:“工具領(lǐng)域的表面光潔度、公差和材料耐久性要求是極其苛刻的,這些工具被用于數(shù)百萬(wàn)次的循環(huán),以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模重復(fù)生產(chǎn)。因此,我們已經(jīng)創(chuàng)造了一種技術(shù),可創(chuàng)造最終零件的嵌件。我們今天打印的材料類(lèi)似于P20工具鋼,我們稱之為P2x。另一種是H13鋼?!?/p>
P20和H13,這是兩種常用的注射成型材料,它們具有極強(qiáng)的耐用性,對(duì)于模具來(lái)說(shuō)可以使用數(shù)十萬(wàn)次,甚至數(shù)百萬(wàn)次。
△TrueShape技術(shù)對(duì)應(yīng)客戶需求,生產(chǎn)的精密部件
TrueShape工藝
該公司開(kāi)發(fā)出一種FDM工藝,打印過(guò)程類(lèi)似于MakerBot等公司的長(zhǎng)絲打印機(jī),采用一種膏狀材料,使用一種攜帶金屬粉末的液體載體。在打印完一層后,通過(guò)干燥過(guò)程去除液體成分,從而形成了一個(gè)密集的金屬粉末體。10層左右后,該過(guò)程會(huì)使用高速切割工具(很像數(shù)控銑床)來(lái)切割少量的材料,從而形成所需的表面光潔度和公差。每隔10層左右重復(fù)一次。
Sorom解釋道:“在這個(gè)過(guò)程,由金屬粉末組成的構(gòu)建體,被密密麻麻地粘合劑固定在一起。再把它放進(jìn)一個(gè)爐子里,將它濃縮成一個(gè)固體金屬零件。也就是說(shuō)總共分為兩步。第一步在機(jī)器上打印和成型,第二步在一個(gè)爐子里燒結(jié)零件?!?/p>
這樣做的好處是,數(shù)控機(jī)床在獲得高精度零件方面非常出色,但難點(diǎn)是,工具鋼非常堅(jiān)硬,數(shù)控機(jī)床的切割工具切割過(guò)程非常緩慢。所以,通過(guò)在燒結(jié)前對(duì)零件進(jìn)行整形,該公司得到了兩方面的好處:得以再更軟的材料上進(jìn)行精密整形,然后 "烘烤 "零件實(shí)現(xiàn)最終硬化。
Sorom說(shuō):“這就是我們?yōu)楹文軌虻玫揭粋€(gè)具有表面光潔度和細(xì)節(jié)的產(chǎn)品,這也是我們?yōu)榭蛻艄?jié)省大量時(shí)間和成本的地方。我們采用3D打印生產(chǎn)這些模具的時(shí)間減少了70%,成本減少了50%。"
這些機(jī)器需要35萬(wàn)美元這聽(tīng)起來(lái)可能很貴,但對(duì)于制造工具的金屬加工廠來(lái)說(shuō),這與他們已經(jīng)使用的EDM和高端CNC設(shè)備大致相符。所以,一臺(tái)35萬(wàn)美元的設(shè)備,可以將生產(chǎn)時(shí)間縮短70%,這絕對(duì)是一筆劃算的買(mǎi)賣(mài),據(jù)了解,該公司的第一批生產(chǎn)系統(tǒng)計(jì)劃在2023年上半年交付。
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