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          Nature重磅:X交叉光片照相體積3D打印技術,Xolography無需支撐

          來源:南極熊3D打印 2324 2020-12-24

          增材制造的應用范圍正在迅速擴展,包括批量生產運動鞋類零件、牙科陶瓷、航空航天零件、制造微流體、醫(yī)療設備、人造器官等。所使用的光固化3D打印技術,由于對空間和時間的高度控制而特別成功,但這些技術仍具有點狀或分層生成的常見圖案,如SLA、激光粉末床融合、連續(xù)液體界面生產(CLIP),Volumetric體積3D打印技術是發(fā)展得下一個方向。

          △X交叉光片照相體積光固化3D打印機

          2020年12月23日,南極熊注意到,頂級期刊《nature》上重磅發(fā)布了一篇論文Xolography for linear volumetric 3D printing,可以理解為X線照相體積3D打印技術。文章作者來自德國勃蘭登堡應用技術大學Martin Regehly和洪堡大學Stefan Hecht,該技術允許以高達25微米的特征分辨率和55立方毫米/秒的固化速度3D打印物體。

          △X交叉光片照相體積3D打印原理

          xolography是一種雙光技術,它使用可以光轉換的光引發(fā)劑,通過相交不同波長的光束進行線性激發(fā),從而在特定的單體體積內引發(fā)光敏樹脂的局部聚合。科學家們使用容積式打印機演示了這一概念,打印出具有復雜結構特征以及機械和光學功能的三維物體。與最先進的體積3D打印方法相比,此技術的分辨率約為無反饋優(yōu)化的計算機軸向平版打印技術的十倍,并且體積生成速率比雙光子聚合3D打印技術高出四到五個數(shù)量級。

          體積3D打印是3D打印的一種全新形式,從字面上速度大大加快。它基于將光圖像從不同角度投射到透明樹脂內部。重復曝光會導致3D對象以極快的速度在樹脂槽中凝固。

          讓南極熊3D打印網覺得更厲害的是,德國柏林科學家們已經就這項技術創(chuàng)立了一家公司xolo,將對其進行商業(yè)化。如果成功的話,體積3D打印將會與現(xiàn)有3D打印技術,尤其是SLA、LCD和DLP光固化工藝,產生強大的競爭力。

          X交叉光片照相體積3D打印技術原理

          △X交叉光片照相體積3D打印樣品,物體直接在樹脂槽中凝固完成

          在一缸樹脂中,應用兩種不同波長的射線。第一波長“激活”一個區(qū)域,然后第二個相交的波長會導致被激活的樹脂聚合凝固。或者是可以抑制聚合!

          究竟是如何運作?事實證明,xolo的方法是將“射線光片”投射到透明樹脂桶中?!?Sheets”似乎很像一個層,但是有很多不同的角度,并不像其他3D打印過程那樣依靠堆疊來3D打印對象。一定厚度的矩形光照射一定體積的粘性樹脂。選擇光的波長來激活被稱為雙色光引發(fā)劑(DCPIs)的分子,通過切割分子主鏈上的一個分子環(huán)來激活;這個反應只發(fā)生在光圈內。

          第二束光投射出3D對象的切片圖像,引發(fā)樹脂材料凝固。第二束的波長與第一束不同,任何被激發(fā)的DCPI分子都會引發(fā)樹脂聚合,使薄片固化。然后,樹脂相對于光片的位置移動,光片是固定的。這改變了光片在樹脂中的位置,因此激活和誘發(fā)過程可以在一個新的位置重新開始,從而一片片地構建對象。投影機處于固定位置,同時旋轉大桶以呈現(xiàn)不同的視圖??茖W家們解釋:

          “正交布置的投影儀產生第二波長的光,并將3D模型的截面圖像聚焦到光片平面中。只有處于激活狀態(tài)的引發(fā)劑分子吸收投影儀的光,并導致電流層聚合。通過在固定體積的光學裝置同步移動樹脂槽期間,投射黑白圖像的視頻,可以連續(xù)制造3D模型零件。”

          “光薄片”方法可確保任何特定的體素在整個過程中,僅暴露于固化光一次。這將使打印結果具有非常高的準確性,因為投影時光學系統(tǒng)已調整為呈現(xiàn)0.021毫米見方的像素。

          △X交叉光片照相體積3D打印機核心組成模塊

          激光系統(tǒng):405nm的二極管激光器轉換為激光線,并通過透鏡準直,生成均勻的薄光片。薄光片的厚度決定z軸分辨率。

          投影機:從要創(chuàng)建的3D模型獲得的切片圖像的視頻將顯示并聚焦到光片中。當容器離開投影機時,投影機會發(fā)出可見光并保持焦點。x和y方向上的分辨率取決于投影儀的分辨率和所需的物體尺寸。

          X線照相:交叉光束(x)產生整個物體(整體)。稱其為X線照相術。特定波長的光片會激活光引發(fā)劑的薄層。正交布置的投影儀將3D模型的截面圖像發(fā)射到光片中。只有引發(fā)劑分子吸收光并開始聚合。投影與移動的樹脂體積和縮放同步,從而實現(xiàn)3D打印。

          無需支撐的光固化3D打印

          南極熊相信,很多讀者都會有疑問,“它的支撐結構怎么辦呢?”。事實證明,無論模型有多么復雜,X線照相光固化3D打印技術都不需要支撐結構。這是因為打印作業(yè)的松散部分暫時被周圍的粘性樹脂支撐。

          Xolo解析說,光敏樹脂材料單體的交聯(lián),會導致密度變化,從而導致零件在重力作用下的下沉速率不同。樹脂的高打印速度和粘度使這種影響最小化,因此零件的下沉僅在制造完成后才變得明顯?!?/span>

          真是難以置信啊!

          X交叉光片照相體積3D打印的速度

          那么,X交叉光片照相體積3D打印的速度到底有多快?論文表明,它的速度是雙光子3D打印技術的10,000-100,000倍。而且雙光子技術只能打印一些很小的物體,并且打印速度非常慢。但X線體積3D打印意味著大約每小時可以3D打印固化一升材料;如果使用更強大的激光光源和更精細的樹脂,打印速度將大大提高。

          美國Carbon憑借CLIP連續(xù)液面光固化3D打印技術,已經發(fā)展成為全球的3D打印大型廠商,估值超20億美元。南極熊猜想,德國xolo憑借X交叉光片照相體積3D打印技術,未來也有望成為3D打印獨角獸企業(yè)。

          https://www.nature.com/articles/s41586-020-3029-7

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