· 一步成型，縮短周期

· 出色的附著力

· 專注空心型材和局部增強(qiáng)的空心件

· 易于回收利用

上海，2020年9月8日——朗盛正致力于擴(kuò)大擠出吹塑的應(yīng)用范圍，將旗下Tepex品牌的連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料用于生產(chǎn)過程。在一項(xiàng)可行性研究中，朗盛專家已證實(shí)用聚酰胺6制成的組件可通過吹塑技術(shù)制造，同時(shí)用Tepex局部加固重載部位。該研究在位于多爾馬根高性能材料(HPM)業(yè)務(wù)部技術(shù)中心的一臺(tái)模擬生產(chǎn)的先進(jìn)吹塑機(jī)上進(jìn)行。該部門的吹塑專家Arthur Rieb解釋道：“這些組件擁有出色的附著力，進(jìn)而發(fā)揮Tepex驚人的強(qiáng)度和剛性。”

該工藝可局部提高吹塑組件的機(jī)械性能，如因沖擊載荷或高壓而承受高機(jī)械應(yīng)力的區(qū)域。Rieb解釋說：“此外，它還適用吹塑結(jié)構(gòu)組件的制造，例如用于車身加固的空心型材。廣泛使用Tepex有望成為減輕重量和材料消耗的關(guān)鍵因素，組件的基本壁厚因此得以減薄?！奔兇饣跓崴芟到y(tǒng)的空心件更易于回收利用，建立材料的閉環(huán)循環(huán)。

工程塑料專家Tilmann Sontag（左）、Loren Winkelhake和Arthur Rieb在位于多爾馬根的朗盛高性能材料業(yè)務(wù)部技術(shù)中心評估經(jīng)吹塑成型的Tepex增強(qiáng)型空心件的品質(zhì)。

照片：朗盛化學(xué)

吹塑步驟決定周期

制造此類空心件，首先需壓制管狀型坯，同時(shí)將加熱和塑化的Tepex嵌件放入吹模工具中。然后，在工具中對型坯充氣，Tepex型材就此形成，最終生成具有既定形狀和局部Tepex增強(qiáng)加固的組件?！皩epex成型融入吹塑過程，使整體工藝一步到位，周期短、經(jīng)濟(jì)高效，屬于典型的吹塑成型，”Rieb補(bǔ)充道。

簡化工藝

在此之前，制造這種組件需要先完成吹塑中空件，隨后焊接一個(gè)二維或三維的Tepex嵌件。第一種情況下，整個(gè)過程分為兩個(gè)階段，而在第二種情況下，由于前期Tepex成型，整個(gè)過程分為三個(gè)階段。朗盛高性能材料業(yè)務(wù)部Tepex汽車小組的輕量化設(shè)計(jì)專家Tilmann Sontag說道：“因此，我們的工藝使整個(gè)制造過程更便捷。此外，織物加強(qiáng)件使塑化的Tepex材料比連續(xù)纖維單向增強(qiáng)的膠帶更易于處理，從而穩(wěn)定、安全地生產(chǎn)?！?/span>

憑借吹塑材料與Tepex之間出色的附著力，使Tepex在形成的材料粘合中充分發(fā)揮其強(qiáng)度和剛度優(yōu)勢。

照片：朗盛化學(xué)

完全固結(jié)的材料粘合

Tepex中的連續(xù)纖維完全用塑料預(yù)浸。因此，吹塑過程中的壓力足以使材料固結(jié)，從而避免氣穴。“這樣，吹塑材料與Tepex之間就形成一種材料粘合，具有極佳的附著力。即使吹塑壓力較低也足以使Tepex形成關(guān)鍵的三維幾何體，例如半徑較小的半球體?！盨ontagd說道。

多種可吹塑的聚酰胺產(chǎn)品

朗盛高性能材料業(yè)務(wù)部已開發(fā)出一系列基于聚酰胺6和66的高粘度化合物產(chǎn)品，可含或不含玻璃纖維強(qiáng)化材料。這些材料也可用于新工藝/材料組合。該系列也有非常柔軟且抗沖擊的衍生品，如未增強(qiáng)的聚酰胺6化合物（Durethan BC700HTS DUSXBL和Durethan BC550Z DUSXBL）。這類材料極其適用于Tepex增強(qiáng)型儲(chǔ)罐或其他有高抗沖擊及靈活性需求的中空件。相比之下，玻璃纖維增強(qiáng)產(chǎn)品往往是輕量化結(jié)構(gòu)組件的首選材料。

有了Tepex，該工藝也可用于更多產(chǎn)品類型，如增強(qiáng)型材料變體，無論該材料是采用連續(xù)纖維織物，或是采用玻璃、芳綸或碳纖維制成的層壓板加固。復(fù)合材料的基體也可靈活多變，除聚酰胺6或66，還可由聚丙烯或聚乙烯等聚烯烴制成。

HiAnt——全方位服務(wù)客戶

朗盛高性能材料業(yè)務(wù)部門將其在材料、應(yīng)用、程序和技術(shù)開發(fā)方面的專業(yè)知識(shí)融入HiAnt品牌之中，從而在組件開發(fā)的各個(gè)階段為客戶提供支持，涵蓋從概念設(shè)計(jì)、材料優(yōu)化、利用模擬工具計(jì)算組件特性，直到加工、組件測試和批量生產(chǎn)等全過程。