李偉振1-3,姜洋1-3,饒曙4,陰秀麗1-3,王明峰4,蔣恩臣4
(1.中國(guó)科學(xué)院廣州能源研究所,廣州510640;2.中國(guó)科學(xué)院可再生能源重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣州510640;3.廣東省新能源和可再生能源研究開發(fā)與應(yīng)用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣州510640;4.華南農(nóng)業(yè)大學(xué)材料與能源學(xué)院,廣州510642)
摘要:為解決桉木屑成型困難、能耗高、燃料強(qiáng)度低等問題,采用其與玉米秸桿混配成型的技術(shù)手段,設(shè)計(jì)五因素的響應(yīng)面中心組合實(shí)驗(yàn)方法,在WD-100KE型電子壓力機(jī)上進(jìn)行單顆粒壓縮實(shí)驗(yàn),研究玉米秸桿配比(0~40%)、水分(4%~20%)、溫度(40~160℃)、壓力(4000-8000N)、粒徑(1.00~5.00mm)對(duì)比能耗、松弛密度、Meyer強(qiáng)度的影響。選定比能耗為二因素交互關(guān)系模型(2FI)、松弛密度和Meyer強(qiáng)度為二次優(yōu)化模型(quadratic),得到響應(yīng)面方程,對(duì)優(yōu)化的成型參數(shù)驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)表明,實(shí)驗(yàn)值與預(yù)測(cè)值誤差在10%內(nèi),可為實(shí)際生產(chǎn)提供理論依據(jù)。
0引言
我國(guó)生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)展迅速,在發(fā)達(dá)省份已初具規(guī)模。市場(chǎng)規(guī)模的擴(kuò)大帶來需求的提高,導(dǎo)致以木屑為主要原料的生產(chǎn)受到限制,各生產(chǎn)企業(yè)開始尋求其他原料(農(nóng)作物秸桿、樹皮、果殼等)用于顆粒燃料的生產(chǎn)。相比于木屑,其他原料單獨(dú)成型時(shí)一般存在粒子間結(jié)合性能不佳、壓縮困難等問題。生物質(zhì)混配成型能根據(jù)不同生物質(zhì)的理化差異特性,按一定方案調(diào)配,實(shí)現(xiàn)木質(zhì)素、抽提物等組分互補(bǔ),以提高粒子間機(jī)械互鎖性能,達(dá)到改善成型效果的目的[1],這是成型技術(shù)主要發(fā)展方向之一。已有研究結(jié)果證實(shí)采用混配成型技術(shù)能較好地解決一些原料在成型過程中所存在的問題,如劉志佳等[2]發(fā)現(xiàn)竹屑與稻桿混配成型能改善單獨(dú)原料不能滿足標(biāo)準(zhǔn)的狀況;涂德浴等[3]發(fā)現(xiàn)稻桿和木屑混配成型顆粒的綜合性能優(yōu)于稻桿單獨(dú)成型;孔令軍等[4]研究證實(shí),廢棄包裝紙纖維與鋸末混合成型可形成“固體橋”結(jié)構(gòu),改善成型效果。
廣東省每年產(chǎn)出150多萬t桉木屑,將其用于顆粒燃料生產(chǎn)能部分緩解原料受限問題,但桉木屑纖維粗、韌性差、單獨(dú)成型困難[5],而玉米秸稈纖維長(zhǎng)且柔軟,與桉木屑混配成型有助于改善成型效果[6]。因此,本文主要進(jìn)行兩者混配成型特性的研究,以期為工業(yè)生產(chǎn)提供一定理論支撐。
1材料與方法
1.1實(shí)驗(yàn)材料
桉木屑取自廣東清遠(yuǎn)地區(qū)某板材加工廠,為典型人工速生林(尾葉桉)加工剩余物,玉米秸桿取自廣東佛山地區(qū)。原料經(jīng)自然風(fēng)干、粉碎和篩分后,取不同粒徑的原料置于105℃烘箱干燥至恒重后,按質(zhì)量比加人一定質(zhì)量的去離子水,混合均勻后獲得不同水分的樣品,密封后放置陰涼干燥處,防止吸收空氣中水分。
1.2實(shí)驗(yàn)方法
1.2.1實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
利用Design Expert 8軟件進(jìn)行響應(yīng)面設(shè)計(jì)和分析,采用五因素五水平的中心組合實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(CCD)方法,實(shí)驗(yàn)變量的標(biāo)識(shí),參數(shù)范圍和中間值見表1。
1.2.2壓縮成型
壓縮實(shí)驗(yàn)在WD-100KE型電子壓力機(jī)上進(jìn)行,實(shí)驗(yàn)?zāi)>咭妶D1。壓桿直徑10.00mm,模具內(nèi)徑10.20mm。實(shí)驗(yàn)過程中,采用加熱帶、熱電偶和溫控儀進(jìn)行加熱和溫度控制,待溫度達(dá)到設(shè)定值并保持穩(wěn)定后,向模具中加人一定質(zhì)量原料,然后調(diào)用壓縮程序(設(shè)定壓縮速度、目標(biāo)壓力值、保壓時(shí)間)對(duì)原料壓縮成型,完畢后將顆粒擠出,每個(gè)實(shí)驗(yàn)條件重復(fù)3次,結(jié)果取其平均值。成型過程的壓力-位移曲線由電腦自動(dòng)記錄。
2結(jié)果與分析
2.1實(shí)驗(yàn)結(jié)果
實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表2所示。在實(shí)驗(yàn)參數(shù)范圍內(nèi),SEC變化范圍為16.22~31.32kJ/kg;變化范圍為679.62~1136.83kg/m3;HM變化范圍為4.03~19.16N/mm2。
2.2模型與方差分析
對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)先進(jìn)行回歸分析,選定最優(yōu)模型,再剔除模型中不顯著項(xiàng),得到最終模型。對(duì)方差分析結(jié)果的評(píng)價(jià)規(guī)則為:調(diào)整R2及預(yù)測(cè)R2值均接近1,兩者的差值小于0.20,充足性精度大于4.00。所選定的模型和回歸方差分析結(jié)果見表3,可看出模型滿足評(píng)價(jià)規(guī)則,擬合較好[8]。
表4所示為回歸后各指標(biāo)的方差分析結(jié)果??煽闯觯髦笜?biāo)模型P值均小于0.05,模型是顯著的,回歸方程(剔除不顯著項(xiàng))以編碼值作為自變量的公式見式(4)~式(6)。
2.3交互作用分析
由式(4)可知,AC、BE是SEC的顯著性影響項(xiàng),其對(duì)SEC的影響見圖2a和圖2b(其他參數(shù)取中間值)。從圖2a可看出,添加量的增加和溫度的升髙可保持SEC不變:溫度不變,添加量增加,SEC減小,這可能是因?yàn)橛衩捉斩捓w維比較柔軟,壓縮性能得到改善;添加量不變,溫度升高,SEC增加,這是因?yàn)闇囟鹊纳?,壓縮時(shí)投人的能量增加。從圖2b可看出,水分和粒徑的增加能保持不變:水分不變,粒徑增加增大,粒徑增加,粒子間縫隙大,接觸面積小,彈性變形大[9],SEC增加;粒徑不變,水分增加SEC減小,是因?yàn)檫m量的水分能起到黏結(jié)劑和潤(rùn)滑劑的作用,一定量的水分可在粒子間形成薄膜,增大粒子間接觸面積和相互作用力(范德華力),薄膜還可減小原料和模具間及原料粒子間的摩擦力,從而降低SEC。由式(5)可知,BC是RDS的顯著性影響項(xiàng),其對(duì)的影響見圖2c(其他參數(shù)取中間值)。水分的增加和溫度的升高能保持不變:水分不變,溫度升高,增加,主要是溫度的升高能使木質(zhì)素的黏結(jié)性增強(qiáng),同時(shí)還能使纖維素和半纖維素變的柔軟;溫度不變,水分增加,RDS減小,是因?yàn)椴糠炙植荒鼙涣W游斩街诒砻嫔?,使子不易壓緊。由式(6)可知,BC是的顯著性影響項(xiàng),其對(duì)HM的影響見圖2d(其他參數(shù)取中間值)。水分不變,溫度升高,HM先增大后減??;溫度不變,水分增加,HM也先增大后減小,說明溫度和水分過高及過低都會(huì)降低HM,這是因?yàn)橐欢ǚ秶鷥?nèi)升髙溫度在增強(qiáng)木質(zhì)素黏結(jié)性的同時(shí)也蒸發(fā)多余的水分,使水分保持在合適的范圍[10]。
2.4參數(shù)優(yōu)化及驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)
依據(jù)我國(guó)成型燃料標(biāo)準(zhǔn)NY/T1878—2010中的規(guī)定:顆粒狀燃料密度≥1000kg/m3,設(shè)定指標(biāo)優(yōu)化條件為:DRS≥1000kg/m3,SEC最小,HM最大,優(yōu)化結(jié)果及指標(biāo)預(yù)測(cè)值見表5。
2.5模型修正
修正后模型的預(yù)測(cè)值與實(shí)驗(yàn)值誤差分析見表7,可見,DRS和HM的預(yù)測(cè)精度顯著提高。3個(gè)指標(biāo)的相對(duì)誤差大多在10%以內(nèi),屬工程實(shí)踐可接受的范圍,可為桉木屑與玉米拮桿實(shí)際生產(chǎn)提供理論依據(jù)。
3結(jié)論
采用響應(yīng)面的中心組合實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法,進(jìn)行桉木屑與玉米秸稈的混配成型實(shí)驗(yàn),研究玉米秸桿配比、水分、溫度、壓力、粒徑5因素對(duì)顆粒SEC、RDS、HM的影響。
1)在選取的實(shí)驗(yàn)參數(shù)范圍內(nèi),SEC變化范圍為16.22?31.32kJ/kg;RDS變圍為679.62?1136.83kg/m3;HM變化范圍為4.03?19.16N/mm2。
2)通過對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的回歸分析,選定SEC的模型為二因素交互關(guān)系模型(2FI)、KDS和HM為二次優(yōu)化模型(quadratic),指標(biāo)的調(diào)整圮分別為0.91、0.91、0.84,與預(yù)測(cè)R2的差距均小于0.20,各模型的P值均小于0.0001,模型擬合度較好。
3)依據(jù)響應(yīng)面方程分析參數(shù)對(duì)指標(biāo)的交互作用,發(fā)現(xiàn)玉米秸桿添加量和溫度、水分和粒徑對(duì)SEC起顯著交互作用;水分和溫度分別對(duì)KDS、WM起顯著交互作用。
4)通過對(duì)成型指標(biāo)的設(shè)定,優(yōu)化成型參數(shù),并進(jìn)行驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),依據(jù)實(shí)驗(yàn)值與預(yù)測(cè)值相對(duì)誤差的分析,修正了RDS、HM方程的常數(shù)項(xiàng),提高模型精度,得到最終的響應(yīng)面方程,成型指標(biāo)相對(duì)誤差大多在10%以內(nèi),在工程實(shí)踐可接受的范圍,可為桉木屑與玉米秸桿實(shí)際生產(chǎn)提供理論依據(jù)。
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