??3D打印技術(shù)自上世紀(jì)80年代誕生以來，在很長一段發(fā)展時(shí)期內(nèi)都被認(rèn)為是一種快速原型技術(shù)，但是在過去的五到十年里，3D打印技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)超越了用于原型的制造而是逐步向中小批量生產(chǎn)制造方向演化，成為一種增材制造技術(shù)。 

　　EOS公司曾經(jīng)對(duì)2019年的3D打印行業(yè)發(fā)展進(jìn)行了展望，增材制造將為經(jīng)濟(jì)和生產(chǎn)力發(fā)展帶來新機(jī)遇。隨著信息技術(shù)的進(jìn)一步提升，特別是5G網(wǎng)絡(luò)商用以后，一個(gè)萬物互聯(lián)的時(shí)代將會(huì)到來，促使制造業(yè)向去中心化和區(qū)域化的方向發(fā)展。

　　制造業(yè)數(shù)字化與增材制造的結(jié)合將推動(dòng)分布式制造的發(fā)展。對(duì)于企業(yè)而言，這是一個(gè)利用增材制造實(shí)現(xiàn)增長和業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型的好時(shí)機(jī)。采用增材制造這種數(shù)字化智能技術(shù)打印零部件的企業(yè)能夠通過零部件重新設(shè)計(jì)和集成來降低生產(chǎn)成本、簡化流程、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。這也使得在國內(nèi)制造比從國外進(jìn)口更具實(shí)用性。

　　簡而言之，3D打印賦能產(chǎn)品性能提升，將重塑萬億制造業(yè)市場的競爭格局。3D打印正在以附加值創(chuàng)造的方式與傳統(tǒng)制造業(yè)深度結(jié)合，如果你是制造業(yè)中的一員，你不能選擇忽略這種技術(shù)，因?yàn)檫@種技術(shù)不是噱頭，增材制造不僅僅是一種制造工藝，最核心的是這種工藝的影響力，這種工藝創(chuàng)造的是產(chǎn)品的整個(gè)生命周期效益的提升，并重塑企業(yè)的競爭力。

　　毋庸置疑的是，3D打印本身就是一個(gè)大的生態(tài)圈體系，3D打印推動(dòng)分布式制造的發(fā)展是設(shè)備硬件、設(shè)計(jì)軟件、打印材料、后處理、質(zhì)量控制技術(shù)共同發(fā)展的結(jié)果。由這些企業(yè)所構(gòu)成的3D打印上下游生態(tài)系統(tǒng)，將在未來幾年持續(xù)發(fā)生變化，隨著新的公司持續(xù)進(jìn)入3D打印領(lǐng)域，3D打印企業(yè)不斷推出新的技術(shù)、建立新的合作伙伴關(guān)系，未來我們將會(huì)更加清晰的看到3D打印進(jìn)一步向生產(chǎn)制造方向演化的趨勢。

　　圖：國際增材制造/3D打印全景圖，包含143家將增材制造業(yè)推向工業(yè)化國際3D打印企業(yè)，分為以下幾類：

　　硬件制造商（塑料3D打印機(jī)，專業(yè)級(jí)桌面機(jī)，金屬3D打印機(jī)，陶瓷3D打印機(jī)及電子3D打印機(jī)）

　　軟件供應(yīng)商（設(shè)計(jì)和CAD，仿真軟件、工作流程軟件和安全類軟件）

　　材料供應(yīng)商（塑料與復(fù)合材料、金屬）

　　質(zhì)量控制與檢測（過程中質(zhì)量控制軟件、質(zhì)量檢測）

　　圖表中未包含普通消費(fèi)者使用的桌面3D打印機(jī)和軟件，未包含3D打印服務(wù)企業(yè)。

　　3D打印產(chǎn)業(yè)鏈概述

圖：3D打印各類企業(yè)所占比例

　　勢頭強(qiáng)勁的金屬打印

　　從3D打印各類企業(yè)所占比例中可以看到，在這143家3D打印企業(yè)中，就公司數(shù)量而言，金屬3D打印設(shè)備制造企業(yè)是產(chǎn)業(yè)鏈中最大的群體-占比（30.7%），包括43家，這些企業(yè)所提供的金屬3D打印技術(shù)包括粉末床選區(qū)金屬熔化3D打印技術(shù)，以及粘結(jié)劑噴射等間接金屬3D打印技術(shù)。

圖：國際上主要金屬3D打印設(shè)備品牌

圖：國際上主要的金屬3D打印設(shè)備品牌矩陣（橫坐標(biāo)為技術(shù)類別）

　　到目前為止，就公司數(shù)量而言，最大的部分是金屬3D打印機(jī)類別，其中包括43家制造商。這些公司提供一系列金屬3D打印技術(shù)，從傳統(tǒng)的基于粉末床的技術(shù)到新的專有技術(shù)。

　　3D打印界的獨(dú)角獸

　　根據(jù)3D科學(xué)谷的市場觀察，目前有三家3D打印公司達(dá)到了獨(dú)角獸的地位（估值超過10億美元），包括：Formlabs, Carbon 和Desktop Metal。他們均為美國企業(yè)，提供包括3D打印設(shè)備、材料、設(shè)計(jì)解決方案在內(nèi)的3D打印技術(shù)。

圖：3D打印企業(yè)Carbon, Desktop Metal的融資版圖

　　非3D打印企業(yè)向增材制造的跨界

　　在傳統(tǒng)制造領(lǐng)域經(jīng)營多年的老牌企業(yè)，對(duì)3D打印有著極大的興趣，通過收購具有核心技術(shù)的3D打印企業(yè)來增強(qiáng)自身增材制造競爭力，是這些企業(yè)中常見的戰(zhàn)略。例如，仿真企業(yè)ANSYS收購3DSIM（2017），和材料公司Granta Design（2019），GE收購粉末床激光熔化設(shè)備制造商Concept Laser和電子束熔融設(shè)備制造商Arcam。Xerox（施樂）收購發(fā)液態(tài)金屬3D打印機(jī)的初創(chuàng)公司Vader Systems。

　　3D打印硬件

　　隨著希望將增材制造技術(shù)集成到生產(chǎn)中的制造企業(yè)的數(shù)量不斷增加，3D打印硬件制造商正在持續(xù)研發(fā)更快、更準(zhǔn)確地工業(yè)級(jí)3D打印設(shè)備來滿足這種需求。

　　穩(wěn)步發(fā)展的塑料3D打印設(shè)備

　　立體光固化（SLA）、選區(qū)激光燒結(jié)（SLS）、熔融沉積成形（FDM）等塑料3D打印技術(shù)，在很長一段時(shí)期內(nèi)都是作為一種快速原型技術(shù)。但是塑料3D打印技術(shù)從打印設(shè)備與打印材料兩方面都在向工業(yè)級(jí)應(yīng)用方向發(fā)展，在市場上提供生產(chǎn)高質(zhì)量工業(yè)級(jí)塑料部件的3D打印設(shè)備公司數(shù)量在不斷的增加，國際上的化工巨頭們也陸續(xù)推出適合3D打印的工程塑料材料。塑料3D打印技術(shù)已逐漸成為一種最終產(chǎn)品制造的生產(chǎn)級(jí)技術(shù)。

圖：國際上主要塑料3D打印設(shè)備品牌

　　在圖中可以看到，“老牌” 3D打印設(shè)備企業(yè)與后起之秀們都在緊盯工業(yè)級(jí)的塑料3D打印市場。

圖：Carbon與阿迪達(dá)斯3D打印的運(yùn)動(dòng)鞋中底

　　獨(dú)角獸公司Carbon 作為塑料3D打印的后來者,在開發(fā)生產(chǎn)級(jí)應(yīng)用時(shí)卻走在了前沿，Carbon 與阿迪達(dá)斯合作，通過其數(shù)字光合成（DLS）3D打印技術(shù)開發(fā)的3D打印運(yùn)動(dòng)鞋中底，已邁入了年產(chǎn)10萬雙的量產(chǎn)階段。

　　惠普（HP）以噴墨打印技術(shù)領(lǐng)跑者的身份進(jìn)入到增材制造領(lǐng)域，推出了多射流熔融（MJF）3D打印設(shè)備，使尼龍的3D打印在速度、精度上都上了一個(gè)臺(tái)階，這使得MJF 技術(shù)成為了SLS 3D打印技術(shù)的直接競爭者。

　　老牌工業(yè)級(jí)塑料3D打印設(shè)備制造商在聚合物3D打印工藝上的革新也并沒有絲毫的放松。

圖：EOS 歐洲(CentralEurope)高級(jí)副總裁 Nikolai Zaepernick 先生手中的零件是由LaserProFusion 技術(shù)制造的，構(gòu)建時(shí)間為9秒。

　　比如說德國EOS 在2018年formnext展會(huì)期間就宣布了其LaserProFusion技術(shù)，（據(jù)悉，具體商業(yè)化時(shí)間在2020/21年），該技術(shù)的特點(diǎn)之一是生產(chǎn)效率高。借助LaserProFusion技術(shù)，EOS展示了旨在實(shí)現(xiàn)最高生產(chǎn)率的創(chuàng)新。EOS不斷優(yōu)化粉末材料與激光之間的相互作用，這項(xiàng)新技術(shù)使用多達(dá)一百萬個(gè)二極管，而不是使用單個(gè)CO2激光器對(duì)整個(gè)構(gòu)建區(qū)域進(jìn)行激光燒結(jié)，新技術(shù)都可顯著縮短曝光時(shí)間。

圖：voxeljet-維捷HSS 高速燒結(jié)3D打印技術(shù)制造的塑料件

　　還有另一家以粘結(jié)劑噴射技術(shù)(binder jetting)而被業(yè)界所熟知的德國工業(yè)級(jí)3D打印設(shè)備制造商voxeljet-維捷，推出了HSS-高速燒結(jié)設(shè)備VX200，這一設(shè)備目前可用于尼龍12或TPU材料的高速制造。據(jù)稱，HSS高速燒結(jié)速度100倍于SLS激光燒結(jié)，在HSS加工過程中，噴墨打印頭將黑色的紅外輻射吸收油墨沉積在熱塑性粉末床上，然后紅外燈加熱粉末，導(dǎo)致塑料粉末顆粒熔化，從而固化每一層的形狀，這比激光燒結(jié)速度快很多。

圖：Evolve 高速塑料打印技術(shù)

　　老牌塑料3D打印設(shè)備制造商Stratasys在其實(shí)驗(yàn)室孵化的企業(yè) Evolve Additive以其專有選擇性熱塑性電子照相過程（STEP）的技術(shù)與中等批量的注塑生產(chǎn)展開競爭。該技術(shù)的速度比目前最快的3D打印技術(shù)快50倍。

　　不論是推陳出新的老牌企業(yè)，還是后來者居上的新興企業(yè)，最終哪家企業(yè)、哪種3D打印技術(shù)將在塑料零件批量生產(chǎn)領(lǐng)域成為主流技術(shù)，這一切還是未知的，根據(jù)3D科學(xué)谷的市場觀察，有一點(diǎn)是清楚的，那就是隨著打印速度的提高、成本的下降，工業(yè)級(jí)塑料3D打印技術(shù)終將分得傳統(tǒng)注塑生產(chǎn)的一塊“蛋糕”，在塑料產(chǎn)品小批量生產(chǎn)或者復(fù)雜產(chǎn)品批量生產(chǎn)方面占有一席之地。

　　面向?qū)I(yè)用戶的桌面3D打印機(jī)

　　在早期的發(fā)展中，桌面3D打印機(jī)所面向的客戶群體為普通個(gè)人愛好者，曾經(jīng)一些3D打印企業(yè)或從業(yè)者認(rèn)為每個(gè)家庭很快就會(huì)擁有3D打印機(jī)。然而，事實(shí)證明并非如此，近年來，桌面級(jí)3D打印機(jī)制造商已將注意力轉(zhuǎn)向?qū)I(yè)用戶或企業(yè)用戶。

圖： 2018 全球個(gè)人及專業(yè)級(jí)3D打印機(jī)出貨量，來源Context, 3D科學(xué)谷

　　這類3D打印制造商填補(bǔ)了市場的空白，即：滿足需要小型的3D打印設(shè)備，但性能不低于工業(yè)級(jí)系統(tǒng)，成本低于同類型工業(yè)級(jí)3D打印設(shè)備的專業(yè)用戶或企業(yè)的需求。比如說Formlabs提供的立體光固化（SLA）3D打印設(shè)備Form 2 起始價(jià)格為3350美元，而同類型的大型SLA 設(shè)備售價(jià)通常要高一個(gè)量級(jí)。市場調(diào)研機(jī)構(gòu)Context 將這一類設(shè)備歸類為專業(yè)級(jí)設(shè)備，售價(jià)在2500美元-20000美元之間。

　　金屬3D打印的增長

　　在過去幾年中，金屬3D打印設(shè)備的銷售量實(shí)現(xiàn)了顯著的增長，Wohlers 2018年報(bào)告顯示，2017年金屬3D打印系統(tǒng)的銷售額增長80％。

　　驅(qū)動(dòng)增長的力量主要來自于兩個(gè)方面，一方面是像EOS，3D Systems和GE Additive 旗下Concept Laser 和Arcam這樣的老牌品牌，而另一股驅(qū)動(dòng)力量來自于金屬3D打印的新的參與者，包括Desktop Metal、Digital Alloys等初創(chuàng)公司。

　　Desktop Metal、DigitalAlloys 都開發(fā)了與以往常見的粉末床熔融所不同的金屬3D打印技術(shù)。Desktop Metal，這是第一家在2015年達(dá)到獨(dú)角獸地位的3D打印公司。該公司有兩類間接金屬3D打印設(shè)備，包括Studio System（桌面）和生產(chǎn)系統(tǒng)（針對(duì)大規(guī)模制造）。DigitalAlloys在2018年獲得了1290萬美元的B輪融資，該公司開發(fā)了Joule Printing技術(shù)，該技術(shù)使用金屬線代替金屬粉末作為原材料。該公司表示，其技術(shù)將有助于解決速度，質(zhì)量和成本問題。

　　3D打印軟件

　　在過去幾年中，隨著3D打印技術(shù)走向工業(yè)生產(chǎn)，除了設(shè)計(jì)軟件和仿真軟件之外，與3D打印相關(guān)的軟件中出現(xiàn)了兩個(gè)關(guān)鍵的新類別：工作流程和安全軟件。

　　國際上，根據(jù)3D科學(xué)谷的市場觀察，當(dāng)前Carbon的3D制造解決方案就通過計(jì)算提供了數(shù)字化生產(chǎn)的效率。而世界上一些最具安全意識(shí)的大型財(cái)富100強(qiáng)企業(yè)能夠輕松連接到Carbon的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)，這其中包括幾家汽車制造商、航空航天公司和名牌消費(fèi)者公司。完整的數(shù)字工作流程，持續(xù)改進(jìn)以及對(duì)最新軟件工具的訪問，憑借強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，Carbon可以提供連接的好處，同時(shí)使其客戶能夠控制其零件的設(shè)計(jì)文件。

圖：國際上主要3D打印設(shè)計(jì)軟件、仿真軟件

　　設(shè)計(jì)和仿真軟件對(duì)于增材制造至關(guān)重要。由于增材制造技術(shù)提供了創(chuàng)建傳統(tǒng)制造方法無法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜幾何形狀的可能性，這也為拓?fù)鋬?yōu)化、創(chuàng)成式設(shè)計(jì)等先進(jìn)設(shè)計(jì)優(yōu)化工具提供了應(yīng)用土壤。

　　設(shè)計(jì)和CAD軟件、仿真軟件仍由市場上主流CAD軟件公司主導(dǎo)，Autodesk（Netfabb，F(xiàn)usion 360，DassaultSystèmes（SOLIDWORKS）看重3D打印的潛力，已經(jīng)將3D打印解決方案集成到他們的產(chǎn)品中。

　　這個(gè)領(lǐng)域也是一個(gè)收購兼并頻繁的領(lǐng)域，比如說2017年，ANSYS收購了金屬仿真軟件3DSIM。PTC在2018年以7000萬美元的價(jià)格收購了創(chuàng)成式設(shè)計(jì)軟件公司Frustum。此次收購使PTC在其Creo 5.0 CAD軟件產(chǎn)品組合中增加了AI和創(chuàng)成式設(shè)計(jì)功能。

　　這些收購反映出大型軟件公司希望整合增材制造功能，并為工程師和設(shè)計(jì)師提供更專業(yè)的技術(shù)。

圖：國際上主要3D打印工作流程與安全類軟件

　　工作流程軟件

　　工作流程軟件對(duì)增材制造工藝來說同樣重要。制造企業(yè)在將增材制造技術(shù)納入生產(chǎn)的過程中，對(duì)工作流程軟件的需求將不斷增加，這類軟件可以管理增材制造過程中所涉及的生產(chǎn)步驟。工作流軟件的前景在過去五年中不斷發(fā)展，現(xiàn)在許多軟件供應(yīng)商都提供了管理增材制造工作流的解決方案。

　　安全類軟件

　　作為一種數(shù)字制造技術(shù)，3D打印引發(fā)了有關(guān)IP（知識(shí)產(chǎn)權(quán)）保護(hù)和數(shù)據(jù)安全的關(guān)鍵問題。

　　目前，三家公司正在領(lǐng)導(dǎo)3D打印數(shù)據(jù)安全的軟件解決方案。LEO Lane提供安全和IP加密解決方案，GROW提供“安全分布式制造”，以實(shí)現(xiàn)安全的增材制造工作流程，保護(hù)設(shè)計(jì)文件的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

　　雖然保護(hù)數(shù)據(jù)安全類的軟件目前仍是一個(gè)非常小的細(xì)分領(lǐng)域，但隨著3D打印技術(shù)在生產(chǎn)中應(yīng)用的增加，隨之而來的是對(duì)數(shù)據(jù)安全解決方案需求的增加。

　　3D打印材料

　　成熟的化工企業(yè)或金屬材料制造商在3D打印材料市場中占有很大比重，這些成熟的材料企業(yè)將3D打印材料作為其產(chǎn)品組合的一部分。

圖：國際上主要3D打印材料品牌

　　塑料和復(fù)合材料

　　高性能的工程塑料材料有助于將塑料3D打印技術(shù)推向工業(yè)級(jí)的應(yīng)用，與3D打印設(shè)備的發(fā)展相結(jié)合，PEEK 和ULTEM這樣的材料，也可以通過3D打印技術(shù)來制造了。化工巨頭巴斯夫還推出了含塑料成分（含大約20%的塑料成分）的金屬絲材，這類線材可以通過基于材料擠出的3D打印設(shè)備（如FFF 設(shè)備）制造金屬零部件，然后再通過燒結(jié)、脫脂得到最終的金屬零部件，而以往這類技術(shù)僅用于制造塑料和復(fù)合材料零部件。可見，新材料將使老技術(shù)走向新的應(yīng)用領(lǐng)域。

　　金屬粉末材料

　　金屬粉末和合金粉末的增長與金屬3D打印市場的整體增長軌跡密切相關(guān)。其中增長顯著的一種金屬材料是鈦金屬，其增長受航空航天和醫(yī)療需求的推動(dòng)。根據(jù)SmarTech的報(bào)告，2018年鈦粉的出貨量增長了32％，該報(bào)告預(yù)測2019年鈦合金收入將增長24％。

　　材料企業(yè)間的收購

　　與軟件類似，材料市場也以發(fā)生了多起收購。例如，2018年7月，巴斯夫新業(yè)務(wù)有限公司（BNB）收購了德國公司Advanc3D，將公司整合到其3D打印部門。同樣，Carpenter收購了金屬材料的領(lǐng)先供應(yīng)商LPW。

　　3D打印零件后處理

圖：國際上主要3D打印后處理品牌

　　無論是金屬3D打印零件還是塑料3D打印零件，都不可避免的需要進(jìn)行后處理，例如去除支撐、清潔、表面處理等。而后處理通常是勞動(dòng)密集型的，這影響到了增材制造的整體效率。

圖：采用EOS SLS 3D打印技術(shù)制造、DyeMansion Print-to-Product 工作流程進(jìn)行后處理的眼睛框。

　　3D打印后處理工藝走向自動(dòng)化也是大勢所趨。在這個(gè)領(lǐng)域，PostPro3D提供“自動(dòng)化表面處理技術(shù)”，據(jù)稱可以使打印3D打印零件的表面質(zhì)量與注塑成型件相媲美。德國DyeManison針對(duì)塑料粉末3D打印零件提供粉末清潔、表面處理和染色解決方案。上圖中的3D打印眼鏡框，是由通過DyeMansionPrint-to-Product 工作流程進(jìn)行后處理的，由此可以得到各種滿足佩戴者所需的顏色，并使鏡框表面變得更加光滑、耐磨。

　　提供3D打印零件后處理解決方案的企業(yè)進(jìn)入到了業(yè)務(wù)擴(kuò)張階段。根據(jù)3D科學(xué)谷的市場觀察，PostProcess Technologies公司最近宣布了擴(kuò)展到歐洲的計(jì)劃，并宣布和傳統(tǒng)制造加工設(shè)備制造商R?slerOberfl?chentechnikGmbH建立合作伙伴關(guān)系。德國DyeMansion也在尋求業(yè)務(wù)擴(kuò)張，他們?cè)?018年的A輪融資中獲得了500萬美元的投資。

　　檢測與過程監(jiān)測

　　工業(yè)成像可以通過不破壞產(chǎn)品的方式，細(xì)微地展現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部是否有裂紋、夾渣等缺陷。它不僅可以在生產(chǎn)階段檢測出不合格的產(chǎn)品，還可以在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)階段分析判斷并預(yù)測隱患的發(fā)生、識(shí)別設(shè)計(jì)缺陷，以確保最終產(chǎn)品的高可靠性。所以從根本上工業(yè)CT解決方案為這些高端制造的藍(lán)籌企業(yè)提供了類似保險(xiǎn)一樣的高質(zhì)量產(chǎn)品保障。

圖：國際上提供3D打印質(zhì)量控制技術(shù)的部分品牌

　　在科技部增材制造重點(diǎn)專項(xiàng)2017年度項(xiàng)目申報(bào)指南中，將開發(fā)金屬增材制造缺陷和變形的射線檢測技術(shù)與裝備作為重大共性關(guān)鍵技術(shù)。的確，根據(jù)3D科學(xué)谷的市場觀察，除了數(shù)字雙胞胎，設(shè)計(jì)仿真技術(shù)與工藝仿真技術(shù)，檢測與過程控制已經(jīng)成為3D打印發(fā)展的命脈。

　　根據(jù)BHGE，當(dāng)要將3D打印的非常復(fù)雜的單個(gè)零部件加工擴(kuò)展到規(guī)?；a(chǎn)的時(shí)候，是否能夠保障產(chǎn)品的高質(zhì)量又成為焦點(diǎn)。這時(shí)候工業(yè)成像技術(shù)所帶來的核心價(jià)值再次顯現(xiàn)。尤其是3D打印所生產(chǎn)的產(chǎn)品更加復(fù)雜，精度更高，設(shè)計(jì)更緊湊，無論在生產(chǎn)還是設(shè)計(jì)階段都希望是完美無瑕疵，這決定了X射線CT技術(shù)與3D打印技術(shù)密不可分。

　　而在加工工藝過程控制方面，Sigma Labs公司的PrintRite3D?4.0生產(chǎn)套件，包括PrintRite3D?SENSORPAK?4.0硬件以及PrintRite3D?INSPECT?4.0軟件。硬件方面所有傳感器都與激光光學(xué)系統(tǒng)同軸，消除了對(duì)構(gòu)造室內(nèi)氣流中斷或空間限制的任何擔(dān)憂。通過一臺(tái)服務(wù)器可以運(yùn)行多臺(tái)機(jī)器。并且升級(jí)了數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理硬件，從而提供更快的數(shù)據(jù)處理。軟件方面可有效提升熔池光譜數(shù)據(jù)評(píng)估能力， Sigma Labs開發(fā)了基于物理的方法，用于表征和分析光譜數(shù)據(jù)，優(yōu)化光學(xué)硬件和傳感器，以監(jiān)測感興趣的光譜區(qū)域并驗(yàn)證感興趣的熱特征。

　　小結(jié)

　　3D打印的技術(shù)與上下游生態(tài)圈的發(fā)展，目前達(dá)到了一定的成熟階段，雖然離大規(guī)模生產(chǎn)所要求的質(zhì)量高度一致性和穩(wěn)定性還有很多差距，然而正如西門子所提到了，如果你能通過3D打印來制造葉片這么復(fù)雜的產(chǎn)品，那你幾乎可以打印任何產(chǎn)品。

　　3D打印助力西門子三款燃?xì)廨啓C(jī)實(shí)現(xiàn)超過63%的聯(lián)合循環(huán)效率。3D打印用于制造燃燒系統(tǒng)零部件，零部件是經(jīng)過設(shè)計(jì)優(yōu)化的，3D打印實(shí)現(xiàn)了更復(fù)雜的產(chǎn)品幾何形狀，使燃?xì)廨啓C(jī)中的燃料和空氣預(yù)混合得到改進(jìn)，從而實(shí)現(xiàn)最大的發(fā)電效率。要知道從2000年到2010年期間，西門子花了十年時(shí)間才將聯(lián)合循環(huán)電廠的發(fā)電效率從58%提升到60%，在借助3D打印技術(shù)，西門子在2016年進(jìn)一步提升到61.5%則花了6年時(shí)間，而現(xiàn)在西門子正在突破63%或是更高的效率水平。