（2）成型收縮率：PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%

（3）成型溫度：220-300℃

（4）干燥條件：100-110℃、12小時(shí)

堅(jiān)韌、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌，但吸水大。尼龍6彈性好、沖擊強(qiáng)度高、吸水較大;尼龍66性能優(yōu)于尼龍6、強(qiáng)度高、耐磨性好;尼龍610與尼龍66相似、但吸水小、剛度低;尼龍1010半透明、吸水小、耐寒性較好。

①結(jié)晶料熔點(diǎn)較高，熔融溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，料溫超過300度、滯留時(shí)間超過30min即分解。較易吸濕，需干燥，含水量不得超過0.3%;

②流動性好，易溢料。宜用自鎖時(shí)噴嘴，并應(yīng)加熱;

③成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔、變形等;

④模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取，注射壓力按注射機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時(shí)，注射、冷卻時(shí)間應(yīng)取長，并用白油作脫模劑;

⑤模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。

制作一般機(jī)械零件、減磨耐磨零件、傳動零件，以及化工、電器、儀表等。